柔性模切效率与效益提升的大势所趋

　　在新产品的开发过程中，圆压圆模切刀具供应商必须要考虑到日益发展的标签市场以及模切材料的适性。

　　现在，不干胶材料的底纸和面纸变得越来越薄，威尔逊制造公司的销售服务代表Todd Westover说：“在一些承印物上，模切刀具需要达到0.02甚至高于0.02的线面制造精度。这就要求模切刀片的侧面和高度要保持极其严格的一致性。这一严苛的容差要求，即使在今天，除非是在可控环境下使用专业的CNC机械来加工，否则也几乎不可能达到这一容差要求。我们的最新产品保证了总容差不超过0.001。如果没有这项技术的话，新的薄型不干胶标签材料会成为标签印刷企业和模切刀具制造商共同的障碍。”

　　Kocher+Beck公司总裁David Morris强调了柔性模切技术在纤薄材料应用领域所发挥的决定性作用。他说：“现在通常所用的薄底纸，厚度是23微米，而一些印刷企业也在尝试底纸厚度仅为19微米的新材料，更有甚者还在探索厚度为12～13微米的底纸的可行性。当底纸如此纤薄时，模切工人的操作水平就显得不重要了，取而代之的是各模切组件是否能够达到最佳的匹配状态。”

　　Morris认为：“标签生产企业和模切刀具供应商之间的密切合作非常重要，这不仅可保证标签印刷企业能够用到合适的模切刀具，还可以评估模切单元中的砧辊、磁性底辊和其他组件是否都能满足模切要求。”

　　Wink公司的Gysbers说“除了纤薄的PET底纸外，像Global MDO这样的超薄型薄膜类不干胶标签材料带来的挑战也非同一般。”他解释说，“PET底纸和超薄型薄膜标签材料在模切方面的要求很高，因为它们不像格拉辛纸一样可压缩，因此它们对模切时的冲击力会更加敏感。为了实现完美的模切效果，所有机组部件包括模切单元、印刷单元以及模切刀具都需要处在干净整洁的极佳状态下。我们在Super Cut刀具上运用了特殊的雕刻和加固技术，来保障最小容差，并且我们推荐运用可随时调节的GapControl砧辊。”

　　Electro Optic公司的Gold Line Special是能够克服Global MDO等超薄型薄膜类标签材料和敏感性底纸带来的挑战的又一产品。Markus Marfurt对此评价说：“Gold Line Special具有十分完美的切割能力和无可比拟的平行度，这是已申请了专利的背面模切加工技术为其提供的保障。”

　　Roto Metrics公司的Ulrich先生认为，随着终端品牌商对纤薄型标签材料的需求日益增加，印刷企业对控制容差和控制温度变化的要求也变得更高，需要获得对不同厚度底纸无与伦比的控制力。而纤薄型标签材料大多会用于宽幅的长版活件，所以，满足更宽幅面和更快速度的模切需求，对整个标签印刷过程都是至关重要的。

　　Roto Metics公司的Accu Strike砧辊使得模切设备的操作工人可以单独调节或同时调节滚枕，这样就可以实现Ulrich所说的对底纸厚度不同的标签在模切上实现“无以伦比的控制”。所以说，砧辊和其他机器部件和谐地合作，是实现薄底纸精准模切的关键。