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新技术运用
配备更加智能化的生产加工设备有助于为品牌商带来更低的成本和更高性能的产品。通过应用高清柔印技术，可以让柔印在使用CMYK+白墨的搭配下满足85%的柔印需求，而不再需要使用专色油墨。 “色版的减少意味着印版和油墨的使用量减少，它迎合了市场的需求。”Ultimate Packaging(英国)的销售总监Chris Tonge表示，“虽然联合利华和宝洁等国际巨头应用该解决方案已有10～15年的历程，但是，一些小的品牌商才刚刚开始意识到设置正确的标准对色彩控制将有极大的成本优势。” 高清柔印技术不仅提升了柔印质量，而且使柔印成为包装印刷行业最广泛使用的印刷技术之一，占据目前全球包装印刷市场40%以上的份额，约合2500亿欧元，尤其是在软包装和瓦楞包装领域得到广泛应用。印刷速度、承印物的一致性是柔印的关键所在。 传统胶印机供应商也在积极寻找可以压缩短单成本的途径，例如海德堡速霸Prinect Inpress Control连线配备了自动涡轮增压系统，可在10分钟内完成印版的更换工作。 数字化思维 数字印刷不仅可以满足客户对于短版印刷成本效益的需求，同时还可以降低产品的库存量，以及通过定制来区分在架货物。可变数据一直是数字印刷的重要组成部分，它已被成功应用于知名的快消品牌，如可口可乐、喜力等，并随全球知名品牌一道呈稳步增长态势。 “按照我们目前的产业结构来看，抹去我们自身原有的标识，替换为可口可乐的精神标语，这种做法并不容易，因为之前我们一直用严格的准则来保护我们的品牌，”可口可乐包装创意部格雷格•本特利表示，“数字印刷让这一切成为了现实，并且使营销成为一件时髦的事情。” “只有注入技术的力量和市场的灵魂才能让定制化起飞，”惠普全球品牌发展业务部经理Paul Randall表示，“定制化打破了包装的传统思维方式，客户已经从传统的包装Logo作为静态承载体中脱离。媒体的界限正在改变，定制化已成为消费者参与品牌营收的媒体机遇，线上花费(付费广告)，PR及线下花费(用户口碑)，以及包装(自有媒体)正在变得日益支离破碎，后两者通过定制化更紧密地结合在了一起。如一些品牌商现在经常访问位于巴塞罗那的惠普图新体验中心。” 同样，赛康也在安特卫普设立了它们的技术中心。“参加我们Xeikon Café项目的品牌商们会有一个双向学习的机会。”赛康标签&包装营销总监Filip Weymans表示，“首先，他们需要了解数字化生产的优势如何才能够转化为他们所需要达到的受众互动效果；其次，需要了解如何将新技术植入到他们现有的商业模式中，尤其是在更快响应市场、更好利用资金的前提下。”
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