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印刷生产讲求稳定、高效，尽量少做变动或不做变动。可是一成不变又会跟不上市场需求和新技术发展的脚步，导致因墨守成规而被淘汰，油墨的选择和使用也是如此。 一般印刷企业在实际生产中，更换油墨品牌或型号并不频繁，但是当企业因实际需要必须去更换油墨时，却又经常会遇到很多阻力和麻烦。那么，我们什么时候应该更换油墨？如何更换？更换后又如何进行相关调整？应该做好哪些工作，才能更好地发挥油墨的性能？本文将针对以上问题做一些探讨。 更换油墨 换了什么？ 印刷企业更换油墨时，需要从企业内部管理入手，根据实际生产需要及印刷产品的定位，从油墨色域、光泽度、浓度、色饱和度、固化/干燥性、耐磨性以及环保性等方面去做考量，选择最合适的油墨，合适的才是最好的，并不是最贵的或有名气的才是最佳选择。 印刷企业在经过一番品牌、型号甄选之后，选择适合自己的高性价比的油墨后，在印刷机台进行油墨更换的过程中，又会有哪些问题容易出现呢？ 1.油墨浓度改变 当油墨浓度提高时，印前传输过来的印刷机油墨预置数据如果没有做相应调动，将会导致校版调色时间加长，浪费过版纸，并影响效率。 2.网点扩大率稍有区别 印刷时，同一墨键区域的实地密度达到要求时，网点部分则或变深或变浅，会有些差别，却又没法加减墨去调整。 3.叠印率略微不同 新换油墨的叠印率不同将导致混合叠色部分会有些颜色偏差，追色比原来困难。 4.油墨抗乳化性能不同 如果新换的胶印油墨抗水、抗乳化性能不同，需要机长重新找准水墨平衡点，小水小墨更利于印出高品质产品。
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