|
印刷反补偿曲线的制作
CTP的线性化调整可保证印版网点的实际数值和目标数值的误差控制在±1%以内。但每台印刷机的差异，所用纸张、油墨、橡皮布的不同以及产品要求的不同，会造成印品网点叠印率、网点还原率及网点增大率的状态不一致。对此，应制作不同印刷机组的印刷反补偿曲线，以更方便有效地完成印刷。具体操作步骤如下。 (1)在进行完CTP的线性化调整后，输出一张测试版，上机印刷，用测试仪器测量印刷出的样张中各色梯尺的网点数值，进入印刷反补偿曲线，勾选50%处网点并输入40%～45%数值，其他各网点不选(如图2所示)，然后上机印刷测试。一般175线/英寸50%处网点数值为47%左右，200线/英寸50%处网点数值为46.5%左右，具体情况视设备及印刷情况而定。如网点增大率较高，则50%处网点数值会相应变小;如网点增大率较小，则50%处网点数值会相应变大。
 图2 印刷反补偿曲线
(2)将经上述工艺调整后的测试文件输出。上机印刷前应检查印刷反补偿曲线的正确性，根据实际印刷情况对印刷反补偿曲线进行修改。值得注意的是，在上机印刷测试版时，要保证水墨平衡和灰平衡，并严格控制测试过程，如墨色均匀性、实地密度、50%网点增大率和75%相对反差值等数据，以保证印刷测试的准确性。 (3)测试版印刷完毕后，在油墨干燥稳定的情况下，通过分光光度计及其色彩管理软件测量印刷的ECI2002色靶，提取印刷色域参数，创建印刷源ICC色彩特性文件。最后，根据测试数据再重新调整印版。 设备的保养 养成良好的设备保养习惯对制版质量也有很大的促进作用。 (1)日保养：①清除设备表面油污，清理内部及周围灰尘;②检查补充显影液的实际补充量;③检查真空泵的工作状态。 (2)周保养：①清洗胶水槽;②清洗喷淋管;③清洗或更换显影液循环过滤芯，将脏芯清洗后晾干，留至下周更换使用。 (3)月保养：①矫正激光扫描仪的激光;②清洁设备各部位感应器;③更换显影液和过滤芯;④清洗显影槽;⑤清洗胶辊。 为保证产品印刷质量，印前制版人员必须熟练掌握CTP制版技能，与印刷车间紧密配合，才能生产出更多优质的产品。 |
