酒包装烫印和模切工艺的应用特点与趋势

　　1.模切结构设计的创新

　　随着绿色环保的意识逐渐深入人心，酒包装设计和生产也加入了越来越多的绿色化理念。除了选用节能减排、易于回收降解的材料和工艺，结构设计的去繁就简理念在近年来也逐渐得到推广，而这些都可以通过模切结构的优化和创新来实现。通常情况下，能够实现易于破坏和回收酒包装的模切结构更受青睐。

　　未来，模切工艺的发展应更多考虑酒包装生产成型与酒包装自动化包装和生产线的匹配，以提高生产效率和质量，减少对人工的依赖，降低储运成本。这不仅要求模切结构设计的创新，还要求更高的模切版制作精度和模切加工质量的均一、稳定、准确，更需关注消费者在使用酒包装时的用户体验。此外，创新的模切结构无疑也是企业转型升级、践行供给侧结构性改革的重要手段。同时，国内外供应商也逐步开发了功能强大的模切拼版软件，能解决不同盒型的设计以及拼版优化，显著提高了纸张利用率，为酒包装企业创造更大利润。

　　2.模切设备的研发改进和模切 辅助材料的丰富多样

　　设备供应商将持续在模切设备的研发上投入精力，如在模切设备上添加配合酒包装生产的清废等更多模块。在模切辅助材料上，将会更多地使用预制线槽和底模。

　　3.模切打样数字化

　　近年来，国内外供应商陆续开发了平台式数字化模切打样设备和配套软件，切割头在导轨上移动便可模拟模切工艺，在此期间还可更换不同刀具和切割头，以实现不同材料的切割、压线，相当于更换不同的模切刀、压痕线，省去了制作模切版所耗费的时间和精力，而且可立即修改模切结构设计，大大提高了模切打样效率，有力促进了产品研发设计。与此同时，模切打样配套软件的设计实现了模切压痕与印前制版、盒型结构设计、数字化流程等环节的交联融合，为酒包装企业提供了整体解决方案。