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2.改进后
工艺改进后流程：印刷专色蓝+白色→烫花+全息定位烫+烫字→印刷四色+条码→上光+冷转移→网印折光油→模切+压凹凸，一次完成两遍烫印。 图6和图7是工艺改进后3种铝箔放卷的俯视图和主视图。图6中红色长条为烫花铝箔，绿色长条为烫字铝箔，同时经过送箔轴1，紫色长条为全息定位烫铝箔，分别经过送箔轴2、送箔轴3、送箔轴4。可见，改进后的烫印工艺只是对铝箔的送箔方式进行了改善，小小的改造却带来了大大的收益，这是所有企业都梦寐以求的。
对比改进前后的工艺流程可以看出，工艺改进前，烫印需要分两步进行，但多一道工序，就会加长生产时间，降低生产效率，增加生产成本，耗费人力物力。而工艺改进后，烫花、全息定位烫和烫字一次完成，节省了一道工序，有效提高了生产效率和经济效益。 工艺改进的延伸 除改进“雪莲(蓝精品)”烟包小盒生产工艺，提升其在单机组烫金机上的生产效率外，我公司设计部还先后利用长荣股份MK21060STE双机组模切烫金机、意大利卷筒纸凹印机，开发了“好猫(招财进宝)”“雪莲(尚禧)”两款烟包产品。这两款产品的生产工艺极为复杂，尤其是烫印工艺，需要经过两遍烫印，走15道铝箔，且套合线和镂空烫漏线宽度仅为0.1mm，既要求套合精准，又要求镂空位不糊版，极为严格。但工艺人员结合产品结构和设备性能，通过从原料到生产加工的细致测试，精心制定出完善的生产工艺和作业指导，最终经过测试验证圆满地完成了新产品开发，为公司的快速发展锦上添花。 “工欲善其事，必先利其器”，虽然先进的设备在生产中起到了关键的作用，但如果工艺配合不好，只会事倍功半。因此，在生产中，印刷企业相关人员应当多留意工艺的改进空间，发挥设备的最大效能，提升企业的生产效率和经济效益。 |
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