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当前，传统制造企业人工成本越来越高，包装印刷企业也不例外。因此，及时推进技术创新、引进先进技术装备，已经成为包装印刷企业提质增效、降低人工成本的重要手段。对烟包印刷企业而言，适时配置全清废模切机，能够直接省去人工清废工序，有效降低人工成本，大幅提升生产效率和产品质量。 为此，我公司于2014年初引进了长荣股份MK1060ER全清废模切机，受到印后车间的极大欢迎，但在初期生产过程中，该设备存在分盒器不稳定、产品收纸不齐、产品收垛不平等问题，且生产速度较慢，只有4200张/小时，严重影响了生产效率。 针对上述问题，我公司专门成立了技术攻关小组，从模切工位、清废工位、分盒工位3个方面着手深入研究，优化了全清废模切整体解决方案，保障了产品质量，提高了生产效率。 模切工位 与普通模切机相同，模切工位也是全清废模切机的核心工作部位，是界定模切机高端与否的主要根据。全清废模切机不仅要保证模切工位的模切效果，还要综合考虑清废工位和分盒工位的一些特定要求，比如模切后盒片的平整度、盒片相互之间的连接强度等。为保证模切工位长期稳定运行，主要应从以下几个方面加以改进。 1.模切版的选用 采用三明治钢模切版，配合使用全封闭板框，能达到较为理想的整体模切效果。三明治钢模切版虽然成本相对较高，但其极高的加工精度与超长的使用寿命所铸就的高质量和稳定性，始终令其他种类的模切版望尘莫及。再配合使用全封闭板框，将是超大量订单的最佳选择，也是模切工序稳定生产、提高效率的重要条件。 当然，在实际操作过程中，三明治钢模切版的安装对操作人员的技能要求较高，包括模切版的锁紧、钢底模的安装、模切压力的垫补等环节，都需要细心操作，因为这将决定设备的开机速度与产品的质量稳定性。表1是三明治钢模切版(配合使用全封闭板框)与普通木质模切版使用情况对比。 |
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