日本太洋DT-2000横向套色系统死机故障的分析及解决

　　(1)升级通讯线和水晶头

　　如图3所示，将原本的通讯线更换为等级更高的工业通讯线，水晶头更换为带屏蔽功能的水晶头。工业通讯线和带屏蔽功能的水晶头抗干扰能力更强，使得信号传输过程中的衰减更少。

　　(2)触控器信号输入端加装电磁环

　　如图4所示，在触控器信号输入端加装电磁环，用增大磁阻的方式来抑制传导干扰，以降低非正常电磁波对信号输入端的影响。

　　4.改善各套色系统控制箱的工作环境

　　如图5所示，横向套色系统控制箱安装于印刷单元的外壳，再被防护罩统一罩住，如果横向套色系统控制箱或者印刷单元的外壳出现散热不良，可能会导致套色系统出现工作故障，通过加装散热风扇对横向套色系统控制箱进行散热，可保证系统正常运行。

　　改造后效果

　　横向套色系统的各项改造施工均符合规范要求，改造后的设备在长时间的运行和使用过程中，发生死机故障的频率极低，一年内少于2～3次，仅为原来故障率的2%左右，扣除横向套色系统自身工作稳定性的因素，可以认为横向套色系统的死机故障已得到基本解决。

　　改造后的横向套色系统保障了生产运行的连续性，降低了废品率，提高了产品质量和生产效率。对改造前横向套色系统死机故障造成的纸张和成品浪费进行简单估算，改造后的设备每年可为企业减少十多万元的经济损失，同时还可减轻操作人员的工作压力。

　　本次研究是对日本太洋DT-2000横向套色系统原有结构设计缺陷采取改造措施，成本投入小，改造效果和经济效益较明显，存在同样问题的同行可参考借鉴。