硬盒烟包“斜口露白”质量缺陷的研究

　　根据以上试验的分析结论，进一步分析硬盒烟包模切压痕参数的合理性，从成型原理上彻底解决“斜口露白”现象。

　　从表2和表3的数据可以看出，规格1和规格2硬盒烟包在包装机上试包时都没有出现“盒盖磕头”现象，而且规格2硬盒烟包的“斜口露白”情况要好于规格1硬盒烟包，但“斜口露白”在0.5～1.0mm之间的烟包仍占较大比例。

　　为此，笔者对规格1和规格2硬盒烟包的模切版进行了分析，在这两个模切版的基础上结合试包情况制定了新的产品规格(新规格)，即将斜口角度从31.59°改为特殊角度，插舌宽度仍为53mm。需要注意的是，在对新规格硬盒烟包进行模切之前，要求对模切版、钢底模进行相关的投影检测，确保使用的模板每一联规格均在标准尺寸范围内;在模切压痕过程中，严格控制所有压痕线深度和相关反弹力数值。

　　对新规格硬盒烟包进行模切生产，共生产25000包，然后对其进行试包，试包的包装机为此前经过二次调整的设备，试包完成后抽取3个条盒的硬盒烟包样品进行“斜口露白”的检测，检测结果如表4～表6所示。

　　为进一步确认新规格硬盒烟包的试包效果，在新规格硬盒烟包试包的同时对原规格硬盒烟包也进行了同步试包和相同检测(抽取1个条盒的硬盒烟包样品)，检测结果如表7所示。

　　最后，指派专职检验人员，按照“硬盒烟包‘斜口露白’两边小于0.3mm或一侧小于0.5mm一侧小于0.3mm”的标准，对上述样品的检测结果进行对比。对比后发现，改进后的新规格硬盒烟包不仅杜绝了“盒盖磕头”现象，而且“斜口露白”的范围也控制在0.08mm左右，达到了预期目标。