软包装行业变革时代下的产业升级

时间:2016-12-07 15:59:08来源:科印网
  W&H的一体化绿色印刷创新解决方案

  德国W&H公司技术销售经理 Andre Schirdewahn

  当前,我国软包装行业环保形势严峻,VOCs治理迫在眉睫。作为全球软包装领域的顶级供应商,W&H公司始终致力于为客户提供创新解决方案,绿色印刷领域也不例外。W&H公司能够根据客户需求,为客户提供一体化的绿色印刷解决方案,在严峻的环保形势下,帮助客户以较低投资成本实现绿色转型,不仅解决了客户的当务之急,也建立了客户的长期竞争能力。

  1.凹印治理方案

  在凹印领域,W&H公司最新推出了一款凹印机——DYNASTAR,适用于超短订单的生产。该设备订单转换速度非常快,最快5分钟内即可完成订单转换;具备预套准和套筒系统,走料长度短,可实现最小的浪费;结构紧凑,8色机型长度仅为31米,高度仅为4米,可实现最小的空间要求;采用空心或带轴滚筒,成本更低。

  对于DYNASTAR凹印机,W&H公司可提供相应的溶剂回收系统,用于乙酸乙酯、乙醇、正丙醇等溶剂的回收。该系统包含5个吸附器,其中4个吸附器用于主动吸附,1个吸附器用于解吸,溶剂经过吸附器的活性炭后就能实现净化,吸附时间约为40小时。由于燃烧会产生氮,因此在吸附过程中,需要对氮进行清洗。

  2.柔印治理方案

  在中国,柔印工艺的应用越来越普遍,因此柔印的空气净化也变得愈发重要。对此,W&H公司也推出了相应的解决方案,主要是应用水墨印刷,以及在使用溶剂型油墨时,在最新的MIRAFLEX'柔印机上集成了KATASORB空气净化系统。

  众所周知,传统空气净化系统热回收复杂、安装距离长、投资成本高、所需反应温度高(800℃)、启动和待机能耗高。而KATASORB空气净化系统则具有传统空气净化系统无可比拟的优势:直接热回收,可用于设备的干燥系统;100%集成到MIRAFLEX'柔印机中,空间需求低,工作效率高,正常订单转换时无需额外预热;拥有高效节能的催化工艺,所需反应温度低(180℃);启动和待机能耗低;投资最优。

  MIRAFLEX' C柔印机可使用水墨实现高速印刷。比如,上海金山的一家包装企业在W&H公司的MIRAFLEX CL机型上实现了PE薄膜水墨表印,速度达400米/分钟。据该公司印刷部门负责人胡先生介绍,其使用的水墨为国内生产,含醇量不到5%,达到欧盟标准。在drupa2016同期的W&H公司内展上,MIRAFLEX' C柔印机在厚度为12μm的透明PET薄膜上实现了5色水墨印刷,速度高达500米/分钟。能够在柔印机上实现如此高速的薄膜水墨印刷,主要得益于MIRAFLEX' C柔印机三大性能改进——新的电晕处理单元、新的油墨供应和清洗系统以及新的双气刀干燥系统。

  此外,MIRAFLEX' C柔印机在智能化、人性化、绿色化方面也一直在不断创新,如配置了W&H公司最新研发的VISION视觉系统,通过加装矩阵相机以及软件整合,实现设备的可视化、智能化、自动化,在运行过程中就能自动识别印刷质量问题并进行分析,从而给予操作人员精准的问题解决途径,帮助操作人员清洁系统,无需移除料带和人工清洁。


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