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东洋油墨也已把确保食品安全作为品牌经营者应该严格遵守的重要标准。食品包装除了要求印刷油墨合理规避其成分中具有迁移风险的化学成分，还要求重视印刷基材的材料，全面提高食品包装的安全性。
LED UV固化技术的未来 近年来，LED UV固化技术凭借成本优势得到了快速发展。 Jonathan Graunke表示，“LED UV灯反应速度快，无需预热，打开后可瞬时达到100%的高功率，能量消耗低;不靠红外线加热，放热少，适用于容易受热变形的材料;LED UV光源不产生短波紫外光，固化过程中无臭氧释放，无需给印刷设备安装除味装置或排风管道等辅助装置，改造普通胶印机只需更换LED UV光源即可。因此，LED UV灯与传统汞灯相比，更加便利、安全、节能环保，更受市场青睐。” Jonathan Graunke还补充，“目前LED UV光源的照射强度非常高，而且今后还有望进一步提升，会出现高频短波新光源，不同波长的LED UV光源会组合成多波长光源，这些发展将促使LED UV固化技术成为主流印刷固化技术。”目前，已有大量印刷机和打印机为享受LED UV固化技术的优势，更换了设备光源，给设备添加了LED UV灯。 太阳化学全球业务总监Peter Saunders表示，今后印刷企业将会从LED UV固化技术的发展中获益更多。尽管目前汞灯在宽幅喷墨印刷机上仍占主导地位，但是LED UV固化技术的市场占有率将越来越大，预计LED UV固化技术将成为标签数字印刷机和包装数字印刷机的重要组部分。 他还补充道，通过提升LED UV光源的输出功率可提高印刷处理速度和对感光油墨的兼容性，该技术目前已应用于窄幅标签印刷。太阳化学期望LED UV技术在喷墨印刷方向上有重大突破。紫外线强度是影响感光油墨成膜的关键因素，集成LED光源生产商一直努力配合印刷机制造商的需求，给予最大的光强度选择范围，以提升印刷机的环保水平。为此，太阳化学还将开发如新型宽幅打印阵列喷墨印刷机、标签及其他工业喷墨印刷机专用的LED UV油墨解决方案。 Yu Adachi指出，传统UV印刷的缺点是设备需要臭氧过滤器、用电量高、UV光源产生的热量容易使承印材料变形。高感光UV油墨的出现使LED UV固化技术得到推广，而LED UV固化技术的发展也在刺激高感光UV油墨市场需求的增长和LED UV技术的普及。 尽管LED UV固化技术在能耗方面具有明显优势，但其也存在多方面的挑战，如LED UV光源的发光波长带窄，从而限制了光引发剂种类的选择和用量，因此LED UV固化技术不仅在印刷领域，而且在其他领域也很难被推广。如果各国政府禁止使用汞灯，LED UV固化技术有可能成为主流印刷固化技术，但这种情况很难发生，唯一能促使其发生的是感光油墨的研究有突破性成果。 |
