激光打码在复合软包装上的应用

　　1.易产生异味气体

　　复合软包装激光打码通过对复合软包装表层薄膜的灼烧来实现，因此薄膜经灼烧后会产生较为刺鼻的气体。尽管这种问题无法避免，但软包装企业依然可以通过其他办法来加以改善，比如我公司通过对激光打码部位进行密闭抽风过滤的方式，很好地解决了此问题。

　　2.适用范围有限

　　目前，激光打码一般较多地应用于含铝箔和镀铝材料的复合软包装，铝作为阻隔层，能有效保护其内部薄膜材料和内装产品不受影响，而其在不含铝箔材料的复合软包装或单层膜软包装上的应用仍然受限。

　　复合软包装激光打码 的注意事项

　　1.印刷打码底色

　　在表层透明的薄膜材料上直接打码与在铝箔上打码的效果区别不太明显，打印内容的清晰度也不太高，如图3所示。所以，为了进一步凸显复合软包装上的打码图文信息，需在激光打码部位印刷一层底色，一般以深色为主。

　　2.注意灼烧不干净的情况

　　有时因复合软包装上使用的一些特殊颜色的油墨或油墨体系，在其激光打码过程中会出现灼烧不干净的情况(如图4所示)，特别是在薄膜表印层上进行激光打码时，更需注意此类问题。对此，可考虑在相应激光打码位置更换其他颜色油墨或油墨体系。

　　3.在齿形刀热封边上激光打码

　　当复合软包装采用齿形刀热封时，因刀具或复合材料的原因，表层薄膜材料因受热会与铝箔层发生分层，激光灼烧时，分层部位因没有铝箔及时传递热量，容易造成图文信息边缘不圆润的现象(如图5所示)，尤其是笔划较多的字体，更容易出现打码发花的情况。对此，需重点解决复合软包装热封分层的问题或更改激光打码位置。

　　4.不同材质的激光打码

　　由于不同薄膜材料对激光能量的吸收程度不同，因此不同薄膜材料在激光打码时实现的难易程度也有所差别。其中，PE膜激光打码时难度最大，当在外层为PE膜的复合膜上进行激光打码时，就会造成打码边缘不圆润、打码发花的情况。

　　目前，激光打码在国内外软包装行业的应用已得到越来越广泛的重视，各种新型的打码系统层出不穷，且正以其独特的优势取代传统打码方式。随着激光打码技术的不断提升，以及软包装多样化、高速化的发展，激光打码必将会大量代替传统打码方式，给软包装生产注入新的活力。