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UV胶印与传统胶印相比有着色彩艳丽、承印材料广泛、产品新颖、市场广阔等优势，适用于高档名片、精品包装、高档商业画册、特殊台历等产品的印刷。但UV胶印又具有一定的复杂性和多样性，这就给操作人员带来了一定的难度和困扰，如果操作人员对UV胶印的工艺和技术掌握得不够系统，往往会忽视一些不易察觉的问题，进而导致多种印刷质量问题的出现。笔者在操作曼罗兰705LV+UV胶印机时就遇到过一种情况，即在印刷满版品红实地时，出现墨杠问题，具体情况为：墨杠的宽度为8mm，墨杠之间的宽度为12mm，且墨杠均匀满版分布，成门帘状。采用排除法对各个可能原因进行排查后，笔者最终发现主要原因来自胶印机的UV系统。下面，笔者将这一分析过程和最终的解决措施总结成文，期望能给行业人士提供有益参考。 设备排查 由于笔者此次遇到的墨杠问题乍一看与平时所见的“齿轮杠”非常相似，所以笔者先从设备角度进行排查。通过对印刷设备的某些参数进行检测发现，压印滚筒、橡皮滚筒和印版滚筒的径向跳动误差均在0.01mm之内，而同时各滚筒的传动零级齿轮也没有出现磨损痕迹，油路也很畅通，由此排除滚筒出现问题的可能性。 接着，笔者又对各色组的水墨辊参数进行调校，但完成后进行试机时发现，墨杠问题依然存在，所以水墨辊出现问题的可能性也可排除。 随后，笔者又对上光机组进行了检测，经检测发现此机组A面网纹辊支撑套的径向跳动误差达到0.08mm，已大大超出印刷设备要求的误差量，笔者认为其可能是引发墨杠问题的主要原因。于是，笔者更换了支撑套和支撑轴承，但令人失望的是，该情况依然不是墨杠问题的“真凶”，开机试印时墨杠问题依旧存在。 电气排查 排除印刷设备的“嫌疑”后，我公司电工从电气角度进行了排查，包括更换主马达脉冲电位器、主轴信号编码器以及主机主驱动装置，甚至动力输送来源主电动机，但墨杠问题依然没有解决。 耗材排查 考虑到纸张、油墨也可能是墨杠问题的产生原因，遂我公司便更换了不同类型的纸张和不同厂家的油墨，但开机试印时墨杠问题仍然存在。后又对橡皮布、印版、衬垫等进行了一一排查，发现橡皮布没有发生松弛滑移，印版摩擦力适中，衬垫为中、软型，这一切均不会导致墨杠问题产生。 操作方式排查 我公司操作人员都经过曼罗兰公司系统、全面的操作培训，且经过观察，操作人员的操作方式都很规范，因此由操作方式不当导致墨杠问题的可能性也得以排除。
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