|
(1)校正印刷：也就是第一次上机印刷，建议制版时出直线版。很多使用优质版材的客户制版时往往不加任何曲线，只要将制版机和冲版机调整到位，直接出版即可满足印刷要求。上机印刷时，根据ISO 12647-2提供的Lab值，将一次色CMYK和叠印色RGB的色差控制在容差内(CMYK的色差小于5，RGB的色差小于6)，并使其最小，这样就能找到最佳印刷实地密度值，然后调平整版密度，尽量使差值控制在±0.05以内。
(2)校正曲线：挑选两三张样张，裁切出P2P25X图表，然后使用仪器(如Xrite 528、i1系列等)测量数据，并将数据导入Curve软件中，即可生成印版补偿曲线，也可以利用免费的NPDC图标，手工绘制印版补偿曲线。 (3)验证印刷：也就是第二次上机印刷，将已生成的印版补偿曲线输入RIP中，重新制版、上机，按照之前已确定的最佳印刷实地密度进行印刷，并在必要时做适量微调，通常即可获得符合G7要求的样张。对于G7认证，这一步是必须的。但如果企业只是进行内部的普通印刷校正，则无需进行这一步，因为第二步已经获得了印版补偿曲线。 最后，提交6份合格的样张和一些指定的基础信息表格给香港APTEC，其中3份为完整的G7样张，3份为裁切出的P2P25X图表(或加上IT8.7/4导表)。这一步要由G7专家进行预审和提交，目前APTEC并不接受企业自行申请和提交。 笔者认为，G7认证顺利完成的重点在于设备(印刷机)的稳定性、物料(油墨、纸张)的标准化以及前期的沟通和准备工作。在有条件的情况下，印刷企业能够提前用油墨展色仪在测试纸张上展出油墨所能呈现的不同密度、测试纸张的Lab值并寻找出最佳印刷实地密度，将会使G7认证事半功倍。 G7认证并不限定 G7方法当下主要应用在传统胶印中，印刷企业也主要是考取关于传统胶印的G7认证，只有少部分G7认证企业为分色打稿企业。实际上，G7可以广泛地应用在数码打样、数字印刷(喷墨或碳粉)、大幅面UV喷绘，甚至是凹印、网印、柔印等多种不同的印刷领域。 人们对于G7认证的局限性意识，还表现在认为G7认证一定要用ISO标准规定的纸张、油墨。事实上，G7认证分4个等级，即G7 Grayscale(入门级别)、G7 Target(大部分企业选择)、G7 Colorspace(部分企业选择)和G7 Extreme(极少数企业选择)。在即将推出的G7认证新要求中，又增加了G7 Native CMY(主要针对数字印刷)。其中，G7 Grayscale只要求达到灰平衡而不管CMYKRGB7色的Lab值，适用于与ISO标准所规定的物料标准相差较大的物料状态，有一部分企业会选择这种入门级别。G7 Target不但要求达到ISO标准中规定的CMYKRGB7色的Lab值，还要求达到灰平衡，这是目前企业选择通过最多的认证等级。G7 Color Space在G7 Target的基础上，还要求IT8.7/4导表的数据与标准的特征数据文件(如GRACoL 2006或SWOP)的数据非常接近，目前在200多家认证企业中只有10多家通过了这项等级。G7 Extreme目前几乎极少被选用。在通过率最高的G7 Target和G7 ColorSpace两个等级中，还可以分为绝对和相对两种。其中，绝对是指所有标准数据都沿用ISO标准中的原值，基本上只要使用ISO标准规定的纸张，通过认证的安全系数就会更高;而相对则对纸张没有特定要求，并且可以根据实际纸张的Lab值通过SCCA(substrate-corrected colorimetric aims)基于纸张修正的色度值重新计算出新的CMYKRGB7色的目标Lab值。如果印刷企业实际使用的常用纸张与ISO标准中规定的纸张不一致，那么应用相对认证方法比重新采购符合ISO标准中规定的纸张用绝对认证方法要更加实际、具有可操作性和指导意义。 |
