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笔者将美国G7认证和欧洲PSO认证作了分析对比，认为G7认证更像“西药”，其以结果为导向，以点为突破口，简单易上手，可以立竿见影，药到病除，容易获得符合ISO标准品质的色彩，偏治标也;PSO认证则更像“中药”，其以过程为重心，重在培元固本，非一朝一夕可以看到效果，但功到自然成，侧重全面性地建立有效体系，偏治根也。二者各有千秋，没有谁好谁不好，只有有效地发挥和结合二者之优势，才是印刷企业实施色彩管理和标准化的康庄大道。
此外，在实际生产中，需要在印品上添加G7测控条，并采用已制作的印版补偿曲线进行制版，根据已确定的最佳印刷实地密度进行印刷，然后监控实地密度、中性灰密度、灰平衡、TVI等数据。通常监控数据越多，印刷质量越能得到有效控制，但针对维护良好的G7系统而言，并非要测量全部数据，只需要测试HC(75K：75C、66M、66Y)、HR(50K：50C、40M、40Y)和SC(25K：25C、19M、19Y)这三组数据，就可以实现按数据印刷。如果颜色不对，再测量其他数据，从而找到问题所在，使G7系统恢复到标准状态。所以说，并非做了G7认证就万事大吉、一劳永逸，只有坚持维护，才能使其发挥真正的威力，使印刷品质稳定如一。 为了促进G7技术在中国的推广和普及，让印刷行业能够在新技术的驱动下不断进步，笔者在此提出以下两点忠告。 一是要选择优质的G7认证服务商。G7认证是一项严谨的色彩新技术应用考核，建议有条件的印刷企业选择相对有实力的大品牌服务商，他们可以提供从咨询、培训、指导、认证到应用的一站式服务。一味贪图费用低廉，或未见精髓，或只得皮毛，做与不做的区别和意义也就不大。 二是结合生产条件使G7技术学以致用。做完G7认证以后，印刷企业遇到的最大尴尬就是G7专家在时会用，G7专家走了就不会用了。后续如何将实际生产情况与G7技术结合起来，确保举一反三，学以致用，在不同物料上都能够获得灰平衡表现，确保印刷色彩品质才是印刷企业的重要课题。所以，G7专家走后，能够让企业人员真正领会G7技术也是对G7认证服务商的一项考核。有条件的企业还可以选拔本厂人员去参加G7专家的资格考试。 近来有一则利好的消息，香港APTEC传达美国国际数码企业联盟的最新通知，在新的G7认证中，会增加一份《G7认可企业资格书面证明》，要求G7专家及申请企业共同签署，对双方的责任义务进行了明确说明。例如，确认G7专家对认证企业进行了详细的G7培训和生产指导，申请企业能够自主掌握并熟练应用G7技术等。相信这一系列积极举措会使G7技术和方法在更多认证企业中落地开花、发扬光大。 |
