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胶印机的墨量控制受设备精度、运行速度、环境温度、印刷压力、纸张和油墨性能等多方面因素的影响。在印刷过程中，若出现整体或局部墨量偏差过大甚至出现印刷故障时，可对墨路系统进行检查。不同厂商生产 的胶印机墨控系统有所不同，这里，笔者将以日本小森LS-440四色胶印机的墨路控制系统为例，解读曾遇到的一起墨路控制系统故障排除过程。 墨路控制系统原理 VIMC墨量通讯数据处理控制板(在遥控操作台下方位置，如图1)是日本小森LS-440四色胶印机墨路控制系统的主体之一，通讯线路从VIMC20芯输出插件J1到1～4色组墨斗控制连接配电箱(如图2，类似的装置每色组一只)，再从此配电箱的通讯线输送到墨斗内的30路控制线路板，此控制线路板与墨斗内的30只微型墨驰电机连接(墨斗内的装置如图3)，通过墨量通讯数据处理板及操作台30路触摸按钮(如图4)，依据产品的墨量要求，对墨量的线性比例进行加、减修正，实现墨量控制。墨路控制系统是印刷技术和电子技术广泛而深入的结合，在日常的印刷生产过程中，可根据所印制产品的墨色要求，直接通过上述介绍的原理和操作方法实现对墨斗内墨量的调节。
墨路控制系统故障现象 在印刷过程中，根据产品的墨色要求，操作人员不间断地对墨量线性比例进行加减修正。在操作过程中，突然发现触摸任意一个操作台1～4色组30路按钮时，30路触摸按钮的绿灯区位置(如图4)全部出现横杠，无法调节墨量。同时在遥控操作台下方柜内，VIMC墨量通讯数据处理控制板的显示窗内显示“E0”(显示窗分两次显示，首先显示“E”，接着显示“0”，组合起来为“E0”)，表示墨键无响应，故障范围从VIMC墨量通讯数据处理控制板的VIMC20芯插件J1所经过的1～4色组墨量控制的所有环节。而此显示窗在正常印刷时无显示，只有调节1～4色组墨量时才显示，调节第一色组显示“1”，调节第二色组显示“2”……在上述异常显示情况下，墨量无法按比例实现增、减修正。 |
