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作为印刷电子器件必不可少的主要材料，透明导电薄膜(TCF)受到了国内外的广泛关注，发展十分迅速。透明导电薄膜是一种兼具导电性和高透光率的薄膜，其主要用作光电器件如发光二极管(LED)、触摸屏、等离子电视的透明电磁屏蔽膜、电子纸显示器、染料敏化太阳能电池阳极等的窗口材料。 其中，触摸屏长期以来一直采用氧化铟锡(ITO)作为透明导电薄膜，制作成本较高，约占触摸屏总成本的40%，成为触摸屏普及的最大障碍。ITO成本过高与两方面因素有关：一是ITO一般由In2O3和SnO2组成，二者质量比为9∶1，其中，铟元素含量较高，且为稀有金属，价格较为昂贵;二是ITO的制作工艺以磁控溅射为主，使用的相关设备昂贵，效率较低。此外，由于ITO具有脆性，所以应用时必须有玻璃作为保护层，以保护内部的导体及感应器不受损。而玻璃保护层的加入，不仅增加了ITO生产工艺的难度(必须在真空环境下)，也限制了触摸屏向柔性化发展。因此，寻找新型材料代替ITO，探索新的制备工艺，在降低生产成本的同时，促进透明导电薄膜向柔性化发展成为当下的研究热点。为此，纳米压印技术应运而生。利用纳米压印技术制成的透明导电薄膜(以下简称“纳米压印TCF”)，也由此凭借面积大，制备工艺简单、环保，成本低，柔韧性强等优势而备受关注。 纳米压印TCF制作原理 纳米压印是指将母模或模板压入载有保形材料(一般为光刻胶)的基材上，保形材料将按照模板凸起的形状发生变形，通过紫外曝光或者热处理的方法使保形材料固化，移除母模或模板后，就可以得到与模板高低位置相反的图形信息。通过在图形信息表面刮涂纳米导电油墨，使凹槽填充导电油墨，经过热固化后即可得到透明导电薄膜。 纳米压印技术不仅可以复制XY方向上的图形，还可以在Z方向上压出台阶和轮廓线的结构。应用纳米压印技术制作的导电线路的精度在几纳米至几微米之间(线宽5微米以下，人眼就会辨认不出来，看到的导电线路为透明)，能满足目前市面上各种应用场合对导电线路精度的要求。 纳米导电油墨是纳米压印TCF的关键材料 纳米压印TCF的关键材料是纳米导电油墨。纳米导电油墨是将高固含量(最高可达80%)的纳米导电颗粒分散在溶剂、树脂连结料和助剂中，形成稳定均匀的分散体系。 纳米导电油墨在应用时具有以下几方面的优势：纳米颗粒的尺寸小，固化温度可以降低到100℃甚至更低，能满足低温烧结获得高导电性的要求，扩大了基材的选择范围;通过印刷或涂布可以制作出精细的导电线路，满足轻薄化、透明化的要求;采用韧性树脂作为连结料，使得导电线路具有很高的柔韧性。基于以上原因，纳米导电油墨得到了广泛的应用尝试，正在导电薄膜行业引领技术革新。 |
