层压温度和时间对PVC卡剥离强度和外观质量的影响

　　现代人的生活离不开卡，除了银行卡，还有社保卡、公交卡、加油卡等。由于这些卡大多由PVC材质制成，所以业内将其统称为PVC卡。普通的PVC卡由两层片基及两层透明胶膜组成，多采用UV胶印的方式进行印刷，使卡片呈现出细腻的线条和丰富的层次。然而，大量应用UV胶印油墨也会带来诸多负面影响，比如墨层过厚、网点面积率过大时，会降低PVC卡的剥离强度。对此，制卡厂一般会采用覆盖带胶膜的方法来改善这一情况。带胶膜是涂有聚氨酯胶层的PVC面膜，其胶层中分解的NCO活性基团可与PVC卡进行化学交联，提高PVC卡的剥离强度，改善PVC卡粘结力不足的情况。

　　本文通过PVC带胶膜和PVC实地测试片基的层压实验，模拟生产中的实际情况，通过调整层压时间和层压温度，研究层压温度和层压时间对PVC卡剥离强度和外观质量的影响。

　　实验部分

　　1.实验器材

　　四色UV胶印机、层压机、模切机、拉力机、PVC白片基、PVC带胶膜、UV胶印黑墨。

　　2.PVC实地测试片基的制作

　　采用实地印刷，实验环境温度为(23±3)℃，相对湿度为40%～60%。

　　将PVC白片基裁切成140mm×140mm的尺寸，打开四色UV胶印机，对其各项性能进行检查，保证其处于正常工作状态，并确保UV灯管与UV油墨的波长相匹配。准备好实验材料，将几张PVC白片基夹入PVC压力片基，注意PVC白片基的印刷面应朝上。固定PS版，并用润版液擦拭，然后给墨辊上墨。接着打开UV灯管，开机进行试印，同时用密度计检测实地密度并注意墨层的固化情况。待实地密度达到要求后，印制一定数量的PVC实地测试片基。

　　3.层压实验

　　(1)PVC层压覆膜参数

　　在层压实验中，根据层压工艺的特性，设定3个工艺参数，分别是层压温度、层压压力以及层压时间。通过固定2个工艺参数，改变另一个工艺参数的方法，进行实验，并获取实验数据。用获取的实验数据与标准工艺参数获得的实验数据进行比较、分析，获得实际工艺参数。