数字印刷机的维护保养

　　除了环境温湿度的控制外，笔者认为橡皮布、PIP感光成像板、BID图像显影器等几个核心部件也是数字印刷机维护保养的重中之重。

　　HP Indigo数字印刷机被称作“数字胶印机”，因为它是利用橡皮布滚筒来间接传墨的，且仅用一个成像鼓来完成多色印刷。HP Indigo数字印刷机的关键技术是采用了由图像油、浓缩油墨和导电液组成的特殊电子油墨，无需加热即可溶化在承印物上。数字印刷系统通过加热橡皮布，以100℃左右的高温使液体状态的电子油墨蒸发形成一层黏性聚合薄膜，冷却后转移到承印物上。聚合薄膜在成像鼓、橡皮布和承印物间100%传递，不会有残墨留在橡皮布上。这样橡皮布每转一周，其上面的图文就可以不同。可见，橡皮布在HP Indigo数字印刷机的图文完美转移过程中起到了关键作用。常规使用中，对于橡皮布的清洁和保养是最频繁的，下面笔者就橡皮布的维护和保养进行详细介绍。

　　1.橡皮布的清洁

　　在日常生产中，对橡皮布的保养基本以清洁为主，要定期对橡皮布进行清洁。橡皮布的清洁方式有自动和手动两种。自动清洁方式需采用数字印刷系统的“印刷清洁页向导”功能，也就是我们平时所说的印刷清洁页，依照向导的说明操作，如果印刷超过30张清洁页还没有完全去除全部残余物，则只能采取手动方式清洁橡皮布。采用手动方式清洁橡皮布时，要注意防护眼睛和手，清洁用布需采用无尘布，可折叠多面使用，擦拭时动作要轻且要顺着一个方向擦拭，否则极易夹带颗粒粉尘，划伤橡皮布表面，造成橡皮布不可逆的损伤。如果采用无尘布擦拭橡皮布后，橡皮布表面仍然有污迹，可用图像油沾湿无尘布，然后擦拭橡皮布，直到清除残墨和其他污迹为止(如果无尘布上不再有残墨，表示橡皮布已经擦拭干净)。

　　此外，还建议在印刷品质要求较高的产品之前，印刷2～3张清洁页，并在生产过程中时常抽检样张，一旦发现清洁页存在明显条杠、颜色过渡不均匀，或者样张存在图文缺失，首先考虑清洁橡皮布和检查橡皮布的破损情况。如果发现橡皮布上有残墨或纸屑，务必先清除残墨和纸屑，然后再清洁橡皮布。

　　此外，在生产过程中出现承印物堵塞印刷单元时，要尽快处理，以便及时恢复橡皮布表面，否则任何不当的操作，都可能会导致橡皮布报废。当发现有纸屑粘在橡皮布表面时，要趁橡皮布温度较高时立即清除残迹，必要时使用被图像油沾湿折叠的无尘布润湿纸屑边缘，将整块纸屑从橡皮布上除去。此时应注意，千万不要使用被图像油沾湿的无尘布直接擦拭整块纸屑，这样可能会造成橡皮布变粘，导致橡皮布的不可恢复。

　　2.橡皮布的更换

　　HP Indigo数字印刷机的橡皮布有一定使用寿命，一般情况下印刷50000印次左右需要更换一次橡皮布，具体情况视产品要求和产品类型而定。被换下的橡皮布，只要没有明显缺陷，一般我们会保留，在印刷黑白产品，或是墨量小、无大面积图文的产品，或是纯文本类的产品时重复使用。