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胶印金墨分为青光金和红光金两种，通常情况下，胶印金墨不需要调配，可直接用原墨进行印刷。如需要改变胶印金墨的颜色时，可加入少量其他颜色的油墨，改变胶印金墨的色相，但不影响胶印金墨的印刷适性。例如，青光金印刷后色彩不够鲜亮，印刷品看上去黯淡无光，如果在青光金中加入少量黄色油墨，则可增加青光金的亮度。值得注意的是，其他颜色油墨的加入量一定要少，否则易调成假金墨，失去金墨应有的色彩。
②网印金墨的调配 网印金墨的品种比较多，可选性较大。一般情况下，直接选用原色网印金墨即可。当网印金墨色相需要微调时，在原色网印金墨中加入少量所需色相的油墨即可，但颜色的选择一定要适当。如需要的油墨颜色为较浅的金色，可在原色网印金墨中加入银色油墨，也可加入白色油墨，但加入白色油墨调配的金墨会给人一种“假金”的感觉，所以最好不要选用白墨。除上述方法外，利用调金油和闪银粉也可以调配出不同色相的金墨。 (2)专色油墨的调配 进行专色打样或专色印刷时，调墨人员需依据多年的经验进行专色油墨的调配。若调墨人员的调配技术不过关，会造成调好的油墨明度不对或油墨上机印刷后才发现色相不对需重新调配的情况。又由于专色油墨在胶版纸上存在很大的干退变化，且不同色系的专色油墨变化值存在很大差异，需要在原来的基础上不断进行调整，摸索干退变化规律，所以我们要对专色油墨的调配技术有充分了解，以防因单纯凭经验而造成质量事故、油墨浪费、工人重复劳动、延误工期等不必要的麻烦。 3.用好电脑配色系统 了解油墨调配的基本原理后，为了完成对色彩要求极高的产品的印刷，需要借助先进的电脑配色系统进行配色，以满足客户的验收标准。如今，客户已经不再凭借肉眼的感觉来评判印刷品是否合格，而是根据给定色块或色条的Lab标准值，并要求色差值范围均不超过±1.5。客户的验收要求显然不能凭借师傅的经验来满足，而是必须借用专业的仪器对印刷品的色块或色条进行测量，所以必须做到油墨配方的数据化和油墨配色的自动化。 印刷企业需要根据自身的业务特点，选择符合产品要求的电脑配色系统。本文以爱色丽配色软件为例，介绍电脑配色系统的实际用法。通常，企业会将常用的油墨进行细化，包括的油墨颜色主要有黄、品、青、黑、绿、橘黄、深蓝、洋红等。根据实验数据选定干退变化小、稳定性好的油墨作为配色油墨的组成。接到客户对色样颜色的要求后，首先用爱色丽分光光度计将测量的纸张颜色输入到配色系统中，再将标准数值输入配色系统，系统就会自动分析得出几组配色方案。按照系统给出的配色方案，借助展色仪将色样呈现在承印物上，之后测量Lab值，并在标准色差范围内进行调整。结果合格后，按得到的配方配墨，用于实际生产的批量打样。 由于展色仪呈现出来的印刷颜色与实际生产中所得到的印刷颜色存在一定差距，故调墨人员会测量设备实际生产出的色块或色条的Lab值，并找出变化规律，再利用电脑配色系统进行补色修正，然后上机生产，合格后将配色数据进行存储，以便日后批量生产时调用。 总之，调配油墨时，操作者不仅需要在实践中逐步摸索调配油墨的方法和经验，更要用好先进的仪器设备，这样不仅能提高生产效率，还能给企业带来经济效益。 |
