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2.加网角度
有色荧光油墨多用于实地印刷，不存在加网角度问题。但有时也会用于叠印，叠印时若有色荧光油墨色版的加网角度与叠印色版的加网角度形成的夹角小于30°，则会出现撞网或龟纹。所以出版前，必须在分色输出时对有色荧光油墨色版的加网角度进行修改，使其与叠印色版的错开角度大于30°。由于荧光油墨颜料的颗粒度比普通油墨的颗粒度大，因此荧光油墨在胶印中一般使用较低的加网线数，如150lpi。 3.陷印处理 实地印刷时，需要对色差大的图文做陷印(补漏白)处理。例如，大面积实地印刷时，在有黑色字体的文件上叠印有色荧光黄油墨，黑色字体无需做陷印处理，而其他彩色图案及矢量文字需全部做陷印处理，如图3所示。陷印处理的范围为0.015～0.025mm，具体数值取决于陷印处理对象的笔画粗细及着墨面积。对于粗线条和面积较大的图案，补漏白数值可稍大些，以保证印品在不漏白边的情况下，整体效果不受影响。对于细小文字和纤细图案，补漏白数值不能大于0.020mm，否则会造成印品失真，从而影响印品的整体品质。 另外，补漏白的具体数值也和后工序中的印刷套色、纸张变形等因素有关，可在实际操作中逐渐积累经验，力争做到完美。 4.色序安排 有色荧光油墨在胶印工艺中的色序安排至关重要。若印刷机是五色机，有色荧光油墨与四色油墨可一次印刷完成，有色荧光油墨色版必须用最后一组色组印刷，这样才不会被其他油墨遮盖，完美再现有色荧光油墨的良好特性;若印刷机是四色机，必须先印四色，等四色油墨干燥之后再叠印有色荧光油墨，以达到更好再现有色荧光油墨光泽度和亮度的目的。 此外，在使用有色荧光油墨前，需要彻底清洗印刷墨辊，以免混入其他颜色油墨。同时，有色荧光油墨不宜使用干燥剂，否则会对有色荧光油墨特有的光泽度和效果造成影响。 总之，使用有色荧光油墨时必须综合考虑油墨的种类、制版工艺、印刷工艺等各方面的因素，并要严格控制工艺流程，这样才能提高印品的美观度和品质，赢得更多客户的认可。 |
