绿色环保印刷 关键在油墨

　　美国缺乏干性植物油，而盛产非干性的大豆油，而且美国科学技术先进，能够采用先进技术对非干性植物油进行改性，使其成为干性植物油，所以美国大量使用大豆油作为胶印油墨的连结料。那么，美国的大豆油油墨中是否含有固体树脂呢?对此笔者不得而知，但欧美等发达国家和地区明确规定，禁止在食品包装印刷中使用苯系溶剂和酮类溶剂。由此可以看出，美国是非常重视绿色环保的，所以美国的大豆油油墨中即使使用固体树脂，也不会用苯、酮类溶剂来溶解。因此，笔者也联想到是否可以将固体树脂碾成粉末，在干性植物油高温炼制时，用热熔的方法一起进行炼制?

　　另外，从表1可知，油墨中的重金属主要来自于填充料。胶印油墨是流动性较小、呈糊状的液体，为提高糊状要求，不可能多加色料，这就加了填充料，这些填充料主要是无机物，因此含有重金属。以前胶印油墨采用的颜料也有用无机颜料，要符合绿色环保，今后要全部使用有机颜料，只是成本会提高，所以表1中着色剂一栏并没有显示有重金属。另外，胶印油墨的干燥方式属于氧化结膜干燥，燥油里也有重金属，这也是重金属的来源。国家环境保护标准《环境标志产品技术要求 胶印油墨》(HJT 370-2007)对胶印油墨中的重金属(铅、镉、汞、六价铬等)有明确的限量要求，在满足油墨流动性的情况下，尽量少加填充料，或采用钙、镁、钛等无机填充料，应该是能够达标的。

　　以上是笔者针对胶印油墨VOCs的一些思考，以及根除油墨中VOCs的三种方案，即生产纯干性植物油油墨、研制液体树脂、将固体树脂碾成粉末。

　　思考二：研发高性价比UV油墨

　　是否能研制生产物美价廉、耗能低的UV油墨，这也是值得我们思考的一个问题。柔印油墨主要有三种：一是水性油墨，其着色剂使用有机颜料，没有重金属，溶剂是水，由于油墨流动性大，不需要加填充料，所以是世界公认的绿色环保油墨;二是醇溶性油墨，醇类溶剂虽然对环境安全有一定的危害性，但它在各类有机溶剂中的毒性最小，所以相对来说也是比较环保的;三是UV油墨，是一种比较好的无公害绿色环保油墨，在国外使用较多，但因为价格过高，国内使用较少。笔者认为，研制物美价廉、耗能低的UV油墨，将是一条创新之路。

　　柔印UV油墨具有非常突出的优点：无VOCs排放;印刷适性好，印刷品清晰度高，颜色饱和度、密度和亮度好;干燥快，生产效率高，印刷品叠放不会发生黏连;耐水、耐醇、耐磨、耐化学性能优良;用量省;不见紫外光不会发生固化，故油墨不会结皮，不会堵塞网纹辊的网穴，停机后清洗印版就可以下班，与水性和醇性油墨相比使用更方便。因此，研制物价廉美、耗能低的UV油墨是保证印刷品符合绿色环保要求的一种良策。而且，不仅是柔印，胶印和凹印也可以应用UV油墨，这有利印刷业打一个漂亮的翻身仗。

　　思考三：发展绿色环保印刷

　　现在我们已经知道，发展绿色环保印刷的关键就在油墨，所以应该对症下药、尽快解决。

　　笔者在柔印行业工作了十多年，非常感谢众多印刷界人士，包括行业媒体对柔印的关心、帮助、宣传和支持，深感他们希望中国柔印能够像欧美等国家和地区一样发展得更快、所占比例更大的热切心情和愿望。我们也希望柔印能够借助绿色环保和其他优势加快发展步伐，但也深刻认识到摆在我们面前的困难。

　　首先，柔印在我国起步较晚，1995年开始才有点儿起色。柔印在我国起步时，胶印在我国已经使用了100多年，而且胶印不但在中国，在世界上也是占据主导地位的一种印刷方式，有强大的人力、技术、市场为支撑，不可能大幅下降。凹印也有将近100年的历史，所以胶印和凹印技术成熟，质量可靠，柔印要想争夺市场并不容易。瓦楞纸箱印刷应该算是一个特例，原来使用落后的工艺技术，质量水平很低，柔印技术出现后很快就成为瓦楞纸箱印刷的主力。

　　其次，柔印的特长和优势要被人们接受，还需要一个认识和转变的过程。在我国柔印发展初期，业内人士就真知灼见地提出“明天会更好”和“星星之火可以燎原”的口号，并期望今后国内印刷市场能够出现胶印、凹印、柔印三足鼎立的局面，几种印刷技术都能发挥自身特长，各自都能生存发展，用当下比较流行的语言来说，就是创造和谐共赢的局面。所以笔者撰写本文的目的不是宣传柔印，而是从印刷业出发，为使印刷品符合绿色环保谈自己的一些看法，并希望引起业界的重视。

　　我国已经加入WTO，国际贸易往来增加，竞争也在增大，而且要符合国际法规，因此绿色环保就显得更为重要。对印刷业而言，有两个方面需要认真对待：一是环境污染，二是技术壁垒。第一个方面就是要求印刷企业的VOCs排放要符合标准，否则会造成大气污染，影响人类健康。为什么现在我国要关停很多落后产能和排气污染严重的企业?这是我国对国际社会做出的承诺。

　　另一方面，有些国家制定的贸易法规，除商品严格符合绿色环保外，还为保护本国的商品和限制进口制定了种种技术文件，而且这些文件基本是合法的，这就是技术壁垒。例如，日本为了保护本国农民的利益限制进口，对某些产品制定了重要壁垒，除产品不能有重金属、病虫害之外，包装也要符合绿色环保要求。又比如欧盟自2006年7月1日实施的RoHS指令，即在新投放市场的电气电子设备产品中，禁止或限制使用铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚等6种有害物质，这些产品的包装也应该符合相应的安全环保要求。此外，欧美等发达国家和地区明确规定，禁止在食品包装印刷中使用苯类溶剂和酮类溶剂，如果包装中有苯、酮类溶剂残留，就会影响到商品的出口。而且，国内食品包装相关标准也已要求苯不得检出，所以不符合绿色环保的印刷品，国外市场通不过，国内市场照样也通不过。享誉中外的大白兔奶糖，因为出口需要，现在也采用绿色环保包装。因此，绿色环保印刷的确已成为我国印刷业发展的主要方向。

　　本文仅是笔者的一些思考与看法，可能不切合实际，愿作抛砖引玉之石，与大家共同探讨和交流，特别是油墨制造企业的工作者，你们是油墨方面的专家，更希望你们能够献计献策，使印刷业能够早日符合绿色环保要求，更好地服务社会，重返朝阳工业、都市型工业。