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改造原由 2011年5月我公司引进了一台小森LS-440SP对开双面8色胶印机。该设备主体部分的输纸单元、印刷单元、收纸单元和其他进口多色胶印机大致相同，但其可以实现纸张正反两面一次印刷，快速完成符合工艺要求的精美印刷品。 由于印刷机运行速度快(最高可达15500转/小时)，正反两面同时印刷时，印品干燥不充分，会出现印品划伤。为解决这一问题，小森公司在压印滚筒和传输滚筒表面增加了印品防划伤护套(护套的主体材料是厚度为0.33mm的钢皮，并在表面涂有特殊复合材料)，防止印品在快速印刷过程中出现划伤或粘拉。但防划伤护套是消耗品，若纸张不合要求，表面异物(如纸浆块、金属等)较多，将会加快防划伤护套的磨损，有时甚至会导致其损坏。 一台小森LS-440SP对开双面8色胶印机有14张防划伤护套，每张进口护套价格约3.5万元。全套换下来，需要近50万元，是一笔不小的开销。为减少更换防划伤护套的次数，我们对纸张的要求极高。 但纸张中难免会带有异物，为避免纸张对防划伤护套带来损害，我们决定在飞达的输出端加装一种输纸检测保险装置。该装置通过对进入正式印刷单元之前的纸张厚度进行实时检测，查找出局部有异物的纸张。 加装方案及成效 我们自主设计了一套输纸检测保险装置，并将其安装在飞达的纸张输出端，笔者设计的触发电路(如图1所示)就安装在输纸检测保险装置的右侧，二者形成一个整体，两端接24V直流电源。  输纸检测保险装置的触发开关型号为BZ-R-T4-J，当纸张任意部位的厚度大于设计厚度(设计厚度可调，依据实际印刷的纸张厚度而定)时，图1中LS-FF0开关闭合，PLC输入端X04.000D接收信号后会导致一系列连锁反应：前规摆动牙停止向印刷区域输纸→飞达及输纸带停止向前规处摆动牙供纸→转入离压状态→靠版墨辊、靠版水辊停止送墨、送水→喷粉系统停止供粉→印刷机脱离印刷状态，速度下降开始空转，接下来，操作人员检查降速原因，这就能有效阻止带有异物的纸张等进入压印区域损坏防划伤护套。 改造完成后，我们用胶将纸屑粘压到正常纸张的任意部位，人为地做了几百张带有“纸浆”的废纸(纸张局部厚度为0.30～1.00mm不等)，再进行调试。经过若干次调试后，最终达到理想效果。经过几年的使用，我们再未发现因纸张质量问题而压伤防划伤护套的现象。 输纸检测保险装置的电气原理分析 弄清楚输纸检测保险装置的电气原理，对自主设计非常重要，而这一过程相当复杂。在此，笔者将改造后的输纸检测保险装置的电气原理进行介绍，以便印刷同仁在进行类似改造时参看，也欢迎大家共同交流学习。 前面提到，当纸张任意部位的厚度大于设计厚度时，如图1所示的触发电路中，LS-FF0开关将闭合。这时，经过内部逻辑电路程序控制，外部将产生一系列的动作，继电器SG1和FS接收到PLC的输出信号而动作(如图2所示)，直接效果是摆动牙吸铁线圈失电，摆动牙不再接受主动进纸作业，此时印刷色组失去纸张供应。 同时，继电器SO-WPG也接收到PLC的输出信号，控制位于飞达头部的两个气缸动作(如图3所示)，目的是有效阻止后续纸张连续向前规供给，防止印刷机前规处堆满纸张。 
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