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一家专业从事照片书电商的印刷企业，以前投资了十几台高速皮壳机专门用来制作精装照片书的封壳，并且还拥有多台数字印刷机，该印刷企业最初的计划是将精装照片书确定为几个固定规格，每台皮壳机负责一个规格，这样在制作封壳时无需调机，生产效率非常高。但是后来发现，人们对不种规格精装照片书的需求是不固定的，某种规格的精装照片书在某个短时间内的下单数量可能非常多，此时就需要运用其他规格的皮壳机转版来做这一规格的封壳，这也就意味着皮壳机“机海”战术失效。于是，该印刷企业去找皮壳机的制造商寻求解决方案，皮壳机制造商在此之前所了解到的市场信息是客户需求效率越高越好，速度越快越好，然而在场景化思维下，才发现客户需要的是一台更为灵活、能够应对千变万化市场需求的印后设备。于是，一台只需要5分钟转版的高速皮壳机就在客户的需求下研发出来了。没想到的是，这种高速皮壳机居然成为这家皮壳机制造商当下最为畅销的印后设备，主要原因在于目前印刷包装行业内的长版活所占比重越来越少，印刷包装企业对转版的效率需求远高于对生产效率的需求。
德国一家专业从事数字印后解决方案的企业，此前一直致力于研究卷筒纸数字印刷机的联线印后解决方案，在实际的演示过程中，从卷筒纸到印刷再到一本本的精美胶装书籍，行云流水般的畅快高效，人们对高效流水线的想象在这里变成了现实。 笔者有幸来到国内一家采购此数字印后生产线的印刷企业参观，发现真实的情况却是：印刷好的卷筒纸堆在收纸装置内，再由人工将其转移到印后生产线的前端进行生产，全然没有行云流水般的畅快高效。生产负责人解释道：“首先，由于数字印刷机的印刷速度低于印后生产线的加工速度，如果实现连线，就必须要调低印后生产线的加工速度，而这又会导致印后生产线经常因为走纸不顺畅而停机，反而会影响前端的印刷连线;其次，长版活一次调机成功倒也不费事，但遇到多个短版活时，印后的转版调机则需要耗费大量时间，调机损耗还特别大，这时还真不如采用传统印后设备更为简易。” 某胶装联动线制造商，在2014年前后还在一直主打时速过万的超高速胶装联动线，这是他们多年研发的一个重点产品，而在2015年，时速为8000本/小时的老款胶装联动线又重新回到了主打产品的市场地位。书刊印刷企业很少有超大批量的印后活件，时速8000本/小时的胶装联动线已经可以完全满足生产需求，超高速的胶装联动线应用场景实际上并不多。 同样，一家以配页机起家的印后机械制造商，目前在国内市场的销售非常火爆，但其受市场欢迎的却并不是配页机，而是配书机。目前越来越多的儿童书都采用丛书的形式，所谓配书机就是将一个系列的多本书按照顺序配在一起成为丛书的设备。手工配书费时费力，而采用与配页机相同原理的配书机在这种应用场景中则成为了解决客户服务需求的利器。 以上种种案例，实际上给我们印刷包装机械制造商以及印刷包装企业的人士一个很大的启示，那就是我们不应该仅仅是生产加工产品的企业，更应该是怀有场景化思维、深入研究市场需求变化的研发型和服务型企业。只有印后设备制造商与印刷企业共同深入了解客户的应用场景，才能紧紧抓住市场竞争力，升级后的产品才能与时俱进。 |
