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我们正处在一个快速发展的时代，就印刷行业而言，印刷设备的不断出新，印刷产品的不断创新，推动了印刷市场的快速进步，我们如何快速响应、将创新印刷品呈现在受众面前，将这些创新产品快速转化为市场价值……显然，我们还有很多工作要做，本文就数字印刷与传统印刷的印后处理异同及数字印后应用做一个粗浅的比较与探讨。 数字式印后与传统印后的本质差异 由于传统印刷印后工艺的历史积淀，印后处理多以平板UV、模切、烫印电化铝、压凹或激凸等见长，可以满足大幅面印刷及大面积UV的印制需求，印后工艺多以机械压力完成，印刷与印后加工大多依赖印刷规矩，如前规与后规、侧拉规与侧推规，使得印刷与印后对位精准等。新兴的数字印刷印后也在大踏步快速发展，如近几年兴起的3D UV印后增效、激光雕刻与无版异形模切、无版烫印电化铝、金属贴片等，形成了传统印后无法企及的优势，两种不同的印后方式的互补，各自扬长避短，构建了当下印刷品多元丰富的局面。 无论是传统印刷还是数字印刷，市场的竞争一直没有消停，印刷人无不应用自身优势摆脱市场中产品同质化的无序竞争，数字印刷人无不应用短版、快速、印后工艺的优势争取市场份额。 数字式印后增效与传统印后的视(触)觉异同 • 3D UV与平版UV的区别 凡是UV印刷，都有比较明显的光亮视觉，但是，传统胶版印刷的UV厚度一般在0.1毫米(100μm)以内，除了有光亮的视觉和光滑的触觉，没有厚度感，而数字3D UV最高厚度可达2毫米(即2000μm)，可以将图片的表达方式从平面提升到三维的视觉与触觉，就国内现有的主流设备而言，如视高迪和MGI，都可按设计要求制作成15μm~200μm的凸起厚度，可以进行平层UV，也可以在一个画面区域做成不同厚度的光油效果，赋予画面丰富的触觉，由于画面光油厚度的变化所产生的立体感，在光照条件下更能提升印刷品的魅力，增加画面的感染力，如图1所示，蜻蜓的脊背的立体效果。 3D UV在诸多印刷品增效功能中，磨砂效果比起简单的平面局部UV更有特点，还可以制作成网格或各种纹理效果，令UV不再单调;更为神奇的是，这两款设备还可以附加带有印后烫印功能，可以在加工了UV光油的局部进行多色电化铝烫印，因为都有自动寻位功能，叠加套印十分精准，使印刷品的烫印效果具有明显的立体感。 3D UV增效功能赋予印刷品的另一个意义是有效增加物体的质感，比如表现蜂蜜粘稠与光亮，还原蜂蜜本来的视觉属性，如果仅仅依靠平面印刷是绝对表达不出蜂蜜的质感，我们做过一次成功的尝试，将蜂蜜的画面效果加工了不同厚度的3D光油，蜂蜜的质感跃然纸上，我们还将荔枝、文蛤、鲸鱼、油漆、水滴、青花瓷、珠宝玉器等需要表达物体质感的画面加工了3D UV，物体的质感表现非凡，篇幅有限，无法将这些图片一一展示。 比较3D UV与传统UV的视觉效果最好的办法，是将一张画面上既加工传统珠光电化铝烫印，同时再局部加工3D UV光油，两相比较，3D UV的特点会显得格外分明，如图2所示。 • 激光雕刻与激光刀模的比较 在没有数字式激光雕刻工艺之前，我们通常用激光刀模来表达曲线或镂空，传统的做法是将刀线镶嵌于模板上，通过机械压力进行切割，相较于当今的数字式切割，无法进行细部雕刻与镂空。数字式激光雕刻的精细度可以微米计，画面的细部微雕也可以表现的淋漓尽致，只要选用合适的纸张，细部雕刻无所不能，如图3所示。 • 数字式无版烫印 我们在印刷行业的展会上，可以看到很多的数字式烫印机，数字式烫印的最大特点是无版烫印，较之于传统的烫印，省去了制版工序，提高了时效，但是，由于数字式烫印机是无压力接触式烫印，对载体的局限性仍然比较大，比如不能应用于肌理较深的纸张烫印，一部分无版烫印机对铝箔还有特殊的要求。
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