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浙江新华数码印务有限公司2015年引进了方正桀鹰P5100高速喷墨卷筒纸数字印刷生产线，经过3年运行，目前已形成了以短版、断版图书产品印刷为主的生产经营模式。本文将结合实际生产运用情况，从流程创新、喷头维护、印后联线、质量控制、原材料选用等方面，简要分析喷墨卷筒纸数字印刷生产线的使用。 流程创新 在一本起印的按需印刷领域，充分利用高速喷墨设备的优势，辅以自动化命令，可以实现事半功倍的效果。  图1 压电喷墨技术原理示意图 数字印刷区别于传统印刷，无需出版、文件经过RIP(图像栅格化)便可印刷。而喷墨卷筒纸数字印刷生产线又不同于单张纸数字印刷机，它在印刷过程中数据实时传输不能中断，一旦中断，就会造成后道联线重调规矩、喷头重新维护等问题，非常影响生产效率。有时候因活件急，需要临时插入生产队列，若文件预处理时间过长，就会发生“无米下炊”的情形：前一本书已经印制完毕，下一本书却还在文件处理。因此，印前流程采用自动化作业，可以减少处理等待时间，提高生产效率。为解决这个问题，结合方正畅流混合流程的热文件夹功能，公司自行研发了自动化流程处理系统，实现了从订单→自动提取文件→自动拼版→RIP输出的全流程自动化处理，所有印前预处理工作自动完成并显示在桀鹰控制器待打印队列，减少人工操作，极大地提高了生产效率。 喷头维护 喷头是高速喷墨卷筒纸数字印刷生产线的核心，它的维护保养至关重要，一旦维护不好，就会出现一条条细白线影响产品品质。 方正桀鹰采用压电式按需喷墨方式，即通过给压电晶体施加电压，使之发生高速且轻微的形变，从而导致喷墨室的容积减少，一滴墨水便从喷嘴中射出;然后，压电晶体恢复原状，由于表面张力作用，新的墨水进入喷墨室。通过并排排列大量喷嘴，就可以获得理想的喷印宽度和成像精度。桀鹰P5100每色组使用了24个并列喷头组，每个喷头组又由无数个喷嘴组成，其优点是将昂贵的喷头分解，若某个喷头组出现故障，只需更换相应喷头组即可;但缺点也比较明显，因为在印刷宽幅上并列着24组喷头，每组喷头的位置若调节不当，便会产生空白间隙;另外，每个喷头组的墨色深度需要单独调节，在印刷高墨量平网时，灰阶表现很难尽如人意。 为确保产品质量，每次印刷前都需要打印测试图检测喷头状态，并反复清洗多次，维护好喷头，确保喷头不被堵塞。一旦测试图显示有堵塞情况，就需要通过一是自动/手动维护，将维护后的喷头表面墨滴擦拭干净;二是合理调控温湿度，降低喷头表面墨滴快速凝固发生概率;三是去除墨路中空气气泡;四是确保清洗气压压力值;五是长时间清洗液浸泡。如果以上方法都无法有效解决喷头堵塞问题，那只能返厂进行更换喷头组。
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