|
锁线机错帖视觉检测系统探索改造
锁线产品一般书帖较多，基本都是精装书，质量要求较高，如果出现错帖，造成的影响和成本浪费都是巨大的。为此，我们又将视线转移到锁线机，开始研究对锁线书帖错贴进行检测。 与配页机、折页机不同的是，锁线书帖检测在一个循环内，每一个书帖都不一样，每次取像与系统对比都是不一样的。每一个品种的所有书帖，每一个循环周期与另一个循环的书帖检测都是相同的。因此，在程序设计上要进行调整，操作设置时，按锁线书帖的顺序先进性一个循环的整体设置，得到正常生产时每次取像与对应的系统存储值进行对比，系统判断正确或错误。正常生产时，“系统”一旦发现“错误”，将驱动锁线机停机，操作人员对错误的书帖再进行处理。系统加装后，操作人员主要精力就转移到锁线质量提高和效率提高上了，无需在正常生产过程中时刻去关注书帖是否出错，因为视觉系统已解决了这些问题。 体会与展望 视觉检测技术的应用确实为解决错帖质量带来了自动化、智能化，减少了检查人员，提升了生产效率。仅是胶订线加装该系统后，一个班一条生产线就减少了两人，人力成本的节约就相当可观。节约下来的人力，正好可以补充到其他工序，同时解决招工难和人力不足问题。 需要注意的是，智能不等于万能，有了视觉检测系统，不等于就完全进入了保险箱，还需要根据企业具体情况进行有效管理，对系统进行有效维护，要按照规程严格执行。要制订针对性的管理制度，促进员工积极使用，把系统用好，用积极的态度和有效的办法拥抱新技术，而不是舍不得老传统进行抵触。在技术管理和维护保养上，也要进行加强，不能一装了事，一用出事。 首先，要加强对系统的清洁保养。照相机、传感器都是精密光敏器件，一旦被纸灰等赃物污染，就会丧失灵敏度，因此，要跟随配页机保养时进行清洁擦拭，使其干净整洁;其次，要选择重要特征取像。每次调试取像时，要注意书帖图文区域场景的选择，一定要选择区别于其他书帖特别是临近书帖的重要特征，避免因取像相似而造成无法识别;第三，根据系统自带光源，调整相机与书帖的角度。有效照明会使被测特征对比度最大化，更利于识别检测，据统计，90%视觉检测系统应用的成功案例来自于恰当的照明;第四，人为随机放置错帖检查机器连接是否正常，开机后用错帖对系统进行一次随机测试，养成好习惯，同时也是对系统性能和识别精准度的掌握;第五，要注意检查元件紧固不松动。在实际生产中可能会因为调节机器或塞纸堵车，触碰到加装的元件和线路，造成元件松动、位移，从而影响检测识别;第六，配置的电脑要专用。不要在电脑上安装其他软件，不要随意删除电脑里的程序，不要将电脑直接连接外网，外来U盘不要直接往电脑里插拔;第七，要检查屏幕显示的操作是否正确。生产过程中，要注意检查显示屏幕，特别是当有其他人员靠近屏幕时，不要让人用手触摸屏幕，以免无意的触摸造成对检测模式和精度的修改，造成错误的操作设定。 随着技术的进步和对智能制造的不断需求，视觉检测技术在印刷品质量控制和细节管理上潜力巨大。在印前环节，可利用视觉定位技术实现印版打孔机高精度定位，打孔准确，保证版材在上胶印机前第一道工序合格;可利用视觉检测技术，对印版进行拍照，与模版文件进行对比，检查印版是否有图片、文字、符号等信息缺失，避免造成质量问题和生产资料的浪费。在印刷环节，可利用在线/离线的视觉系统发现印刷过程中的质量问题，如堆墨、飞墨、缺印/浅印、套印不准、颜色偏差等，同时在线设备可将颜色偏差和墨量多少的检测结果反馈给印刷系统,控制印刷设备的供墨量，对供墨量进行在线调节，提高印刷质量和效率。在印后环节，可利用视觉检测系统自动化的色码扫描技术、数量检测技术、形状识别技术，在线/离线实现对成品图书的储运管理。视觉检测系统还可与MES系统对接，对作业信息进行感知、处理、反馈，实现作业管理智能化;通过与印刷设备互联，实现信息互通，与ERP系统对接进行数字交互，为印刷企业信息化管理系统装上“千里眼”。 解决印刷发展困境，智能化新技术的应用应是首选之策，视觉检测技术应用空间巨大。一方面，降低劳动强度、减少人力成本迫切需要新技术;另外一方面，产品质量要求越来越高、智能制造迫切需要新技术。利用视觉检测技术，对传统印刷设备进行改造，实现数量质量检测、设备数据采集、生产信息管理，不失为智能制造的一剂良方。为此，我公司与惠度智能科技(上海)有限公司合作进行研发，探索智能技术在印刷质量在线检测、错帖混料检测、设备自动化改造、设备数据采集与集成、设备物联通讯等方面的应用，力争在印刷技术创新、管理创新、智慧管理和智能生产上提供新的更好的服务和支持。 |
