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印刷智能制造的标准不同于以往的行业标准制定，它具有先行性、引领性、复杂性，因此报告客观地确定利用两年时间对智能制造标准体系形成思路。其中，印刷智能制造标准体系表是科学管理印刷智能制造标准的基础，是印刷智能制造标准制修订规划和计划的重要依据，是印刷业智能制造标准化工作发展的蓝图和指导性文件。为充分发挥标准在印刷业智能化发展中的引领和支撑作用，更好地规划和指导智能制造标准制定，原新闻出版署印刷发行司委托全国印刷标准化技术委员会(SAC/TC 170)和全国印刷机械标准化技术委员会(SAC/TC 192)创新合作模式，发挥各自优势，联合开展行业指导性技术文件《印刷智能制造标准体系表》起草制定工作。经过相关单位和专家的共同努力，《印刷智能制造标准体系表》(征求意见稿)于9月的2018中国印刷业创新大会如期公布，在广泛征求行业意见进行修改完善后将于2018年底正式向行业公布。
值得注意的是，报告除了要求逐步启动相关基础标准的起草工作，更重要的是要求制定的标准应在示范试点企业得到验证应用，从而切实为印刷业智能化建设提供有力支撑。 (2)企业的数字化建设全面推开 数字化是实现信息化、智能化的重要基础。 报告对规模以上重点印刷企业、中小型印刷企业提出了不同的信息系统建设要求，应不同程度上实现“数字化贯穿于设计、生 产、管理、服务等印刷制造的各个环节，初步实现纵向、横向和端到端的信息互联”，即企业内部之间、企业与企业之间、产品全生产周期的信息互通，并提出了“设计数字化、生产自动化、装备智能化、服务网络化、管理信息化”五化目标，以适应新的市场需求和生产模式，为更高级的智能化建设打下良好技术基础。 (3)软硬件的支撑能力明显提升 提升我国智能化系统解决能力是推进智能化建设工作的有利保障。 报告提出搭建各类测试平台，以应用项目促企业创新能力和实施能力提升的思路，并提出“实现互联互通、信息融合”“具备数据通讯、参数预置”等作为智能制造关键技术特征，明确“生产数据开放应用率达60%以上”作为技术指标，这为软硬件供应商的技术攻关指引了方向。 (4)产业模式创新能力得到提高 面对互联网技术的发展、新媒体技术的冲击，印刷市场需求发生了重大变化。 报告提出了印刷业通过主动拥抱新技术，“实施柔性化生产、精益化管理，满足定制化、小批量的市场需求”以及“初步实现由被动加工向主动服务的转变”。中央宣传部印刷发行局局长刘晓凯在2018全国印刷经理人年会所做的演讲中提到：“推动‘印刷+互联网+X’发展，推动印刷业全产业链及跨产业融合。”通过加大产业科技含量和服务属性比重，全产业链的业务价值整合与系统优化水平的提升，印刷企业创新能力的提高，从而改变单一的订单加工服务模式，增加印刷企业话语，提高企业盈利能力，改变印刷产业长期处于被动发展的局面。 (5)印刷智能制造示范试点取得突破 正视印刷业智能化建设工作长期性、复杂性以及艰巨性。 报告特别重视印刷智能制造示范试点企业的先行先试，引领示范作用。对于印刷智能制造示范试点企业的重点突破方向进行了规划，并明确了目标：“实现运营成本下降，生产周期缩短，全员劳动生产率平均提高20%以上，不良品率平均降低15%以上，能耗平均降低10%以上。”经过多方专家修正的量化指标能够有效评测智能化建设的成效，有助于形成有效推进智能化发展的路径和模式，在全行业具有较高示范推广价值。 (6)成为全国智能制造关注领域 努力进入智能制造“国家队”。 由于片面的宣传报道，以及印刷产业的服务属性，印刷产业发展并未受到足够重视。印刷工艺的独特性，又造成对于印刷智能制造的专项研究缺失。报告提出要遵循《中国制造2025》规划蓝图，推进印刷生产过程智能化，通过新装备、新工艺的产业应用，新模式的产业推广，使印刷智能制造成为全国智能制造的关注领域、发展领域。这既有利于印刷产业规划设计研究获得强大智力支持，也有助于印刷企业在推进智能化建设中获得各类资金扶持，享受政策红利。 《中国印刷业智能化发展报告(2018)》通过明确发展目标，为印刷业智能化建设吹响了前进的号角，刘晓凯局长在2018全国印刷经理人年会的演讲中提到：“印刷智能制造是国际制造业的重要标杆性发展方向，也是我国印刷业发展的主导趋势和主要模式。要以智能化手段，推动印刷在研发设计、管理决策、加工制造和市场开拓等方面实现转型升级。” (本文为上篇，未完待续) |
