一次海德堡CX 102印刷机靠版水辊磨损故障排除

　　经过分析排查，我们并没有找到故障原因，于是我们决定更换一根新的靠版水辊，之后转动轴承(如图2)，发现无法手动转动中间的轴，而拆下其他色组的靠版水辊后，能轻松转动中间的轴，于是怀疑轴承出现问题。更换新的轴承后，依然转不动中间的轴，于是再次拆下检查，发现轴承外垫片(如图3)的右侧边缘处有一个2毫米的变形凸角。

　　我们怀疑变形的凸角导致垫片安装进胶辊的辊芯后卡死，进而导致靠版水辊转不动。于是我们对凸角进行打磨后安装，可以轻松转动靠版水辊的轴，并且轴承跟着一起转动。至此终于找到导致本次靠版水辊磨损的原因：轴承外垫片因发生变形而卡死在胶辊金属芯内侧，使得靠版水辊中间的轴和轴承垫片转动太死，以至于靠版水辊上机后转速和印版不同步，摩擦太大导致新靠版水辊在2天内就被磨损。这种现象在笔者17年的印刷机操作过程中从来没有发生过。

　　仔细检查图2，我们发现胶辊的金属芯靠近轴承的地方有凹痕和不平整的痕迹且垫片右侧出现凸角。我们判断是因为机台人员在安装轴承的时候，需要从金属轴上将轴承套进去，并用金属套管砸下去，在砸的过程中因金属对金属的直接撞击导致垫片和胶辊内芯的金属壁出现了凸起或者凹下的砸痕。通过这次故障我们总结出，机台人员在更换靠版水辊以及其他墨辊时，安装轴承过程中一定不要直接用金属榔头或者金属器物直接对轴承和垫片进行砸、撞击，一定要使用硬度高的塑胶榔头或者垫上木头后进行砸击，以保护轴承和垫片，避免人为出现类似故障。

　　靠版水辊的保养

　　认真思考此次故障排除过程，我们对靠版水辊的保养做出了以下归纳，希望能彻底解决好靠版水辊磨损问题。

　　(1)水墨辊的压力调节要符合要求，每周检查靠版水辊的压力，避免因压力一侧大一侧小而导致靠版水辊出现磨损。

　　(2)联系发版中心在印品叼口部位的成品线外设计小标尺，以便观察拉规是否稳定。禁止机台人员在版上划拉规线或其他记号。

　　(3)装、拉和顶版时要注意，不要使印版变形过大或破损，否则非常容易磨损靠版水辊和墨辊，同时也容易压坏橡皮布。

　　(4)做好清洗和保养工作，每班洗车两次并保持计量辊清洁。同时注意串水辊的清洁及保养，定期用墨辊清洁剂对墨辊进行深度清洁及除钙处理。拆下的水墨辊用起渍膏进行保养后，注意避光保存并检查两端的轴承和垫片是否变形、靠版水辊轴和轴承转动是否灵活。

　　(5)加大对车间机台人员的水墨辊保养和相关技术的传授和培训工作。