|
由于印刷机本身结构复杂，再加上材料、工艺、环境及人员操作水平等多种因素影响，随之而来的印刷故障类型也千变万化，很多故障交织在一起，一个故障可能有多个原因，一个原因也可能导致多个故障，所以印刷故障排除工作就变得相当困难。直到今天，很多印刷故障仍然无法从原理上解释清楚，如一些特殊的墨杠、重影等。尽管有无法排除的故障存在，但绝大多数故障都是可以排除的，而且排除方法也并不复杂，关键是要找对方法，在最短的时间内查清原因，最大限度地减少停机时间。
胶印故障常见的排除方法 由于胶印故障产生的因素较多，有时故障的产生有几十种可能性原因，想要寻找根源，少走弯路，避免不必要的浪费，选择有效的检测方法显得非常重要，下面将故障排除常用的方法进行介绍。 1.故障信号分析法 通过安装在机器内部的传感系统，将故障显示在电脑显示屏上，直接根据提示信息进行故障排除。该方法主要针对常规故障，适用于相对高端的进口彩色胶印机(如海德堡CP2000控制系统)。 2.分析法 在各种方法中，分析法找到故障原因的速度最快，其是根据生产故障的时间、部位、条件、形状4个方面进行理论与实践经验的合理分析，并将这4个方面的主观因素逐一列出，然后进行综合分析，许多胶印故障就能迎刃而解，而实际生产中，一些操作者碰到故障若缺乏这4个方面的分析，就会导致延长停机时间，造成不必要的工时浪费。 3.检测法 检测法应遵循先易后难的规律进行，利用放大镜、千分尺、筒径仪、密度计等工具和检测仪器，对故障进行观察，对机器结构进行检测和测量，从而找到故障原因。实际生产中经常使用检测方法来查找墨杠、重影、网点空虚、印刷压力等故障。检测法解决故障所需的时间比分析法相对长些，一般在采用检测法之前，尽量进行故障分析，然后集中一两点进行必要的检测，查找故障原因。 4.试验法 试验法通常对使用的新纸张、油墨、版材等较为有效。通常是一些没有经验的工人和不具备综合分析能力的人较多采用的方法。试验法容易走弯路，给生产带来一定的损失，但一旦取得成功，操作者不仅能积累经验，而且能提高技术。 5.基准测试法 机器上所有的部件都是以基准形式联系在一起。如果我们能找到绝对基准和相对基准，那么根据基准关系就可以测出它们之间的对应状态。机器上的基准一般分位置基准和时间基准两大类，抓住这个本质关系，很多故障就容易排除。 6.替换法(排除法) 故障原因和实际结果之间错综复杂，为故障识别带来了极大困难，因此为了准确地识别故障，需要把非故障原因首先排除掉。进行故障排除的一种行之有效的方法就是替换法，如果替换前后不变，就意味着其不是故障源，反之，则表明其可能是故障源。
|
