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随着印刷包装品对高档品质的需求，作为印后加工设备的烫金机越来越受到印刷企业的青睐。我公司有4台BOBST BMA-102烫金机，在生产过程中经常出现吹气电磁阀工作不稳定的现象。本文，笔者将该故障的排除过程与大家分享，希望能够给大家提供借鉴。 提出问题 烫金机电化铝剥离吹气系统(见图1)包括储气罐、电磁阀、吹气信号 。  图1 烫金机电化铝剥离吹气系统示意图
在设备操作过程中，电磁阀工作不稳定，时而吸合时而不吸合。而电磁阀不吸合会导致储气罐气体无法通过电磁阀提供电化铝剥离吹气，进而无法完成电化铝和印品的剥离工作。 分析问题 要找到故障的根源，先要弄清电化铝吹气的工作原理：当烫印离压时，电路板90F.E(733-OL)的4a输出点输出+24.0V电压信号，电磁阀F39得电吸合，电磁阀阀门打开，吹气通过电磁阀作用于电化铝上，完成电化铝和印品的剥离动作。电化铝吹气电路图如图2所示。  图2 电化铝吹气电路图
刚开始我们怀疑是电磁阀出现了故障，更换了几次电磁阀线圈和阀体后，问题依然没有解决。这个二位二通电磁阀起到控制吹气通断的作用：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开;断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。然后，测量电磁阀F39线圈的电压为21.7～23.0V，其正常工作电压应为24.0V。初步分析应该是电压损耗造成电磁阀F39未达到工作电压所致。 另一方面，我们发现储气罐气压低于6Bar时，电磁阀F39在21.7～23.0 V电压下能动作。因此气压过高也是引起故障的原因之一，但是储气罐气压不能随便调低，因为国产电化铝难于剥离，要求储气罐气压大于6Bar才能将电化铝与印品完全剥离。使用进口电化铝时，可将储气罐气压调至5～6Bar。 综上可分析出故障原因为以下两点。 原因一：电磁阀F39线圈的电压未达到工作电压，导致电磁阀F39未启动。 原因二：电磁阀F39前后压力差超过规定值，导致电磁阀F39打不开。
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