复合膜卷窜卷现象的原因及对策

　　所谓窜卷是指复合膜卷端面不齐的现象，如图1所示。由于已经存在窜卷现象的复合膜卷会对后加工工序(如分切、制袋、自动包装等)造成不良影响，因此通常将其作为一种质量问题进行处理。本文，笔者将对复合膜卷窜卷现象的产生原因进行分析，并提出相应的解决对策。

　　对窜卷现象产生原因的不同看法

　　关于窜卷现象的产生原因，过去的一种普遍说法是复合膜层间胶黏剂尚未完全固化，致使复合膜在两层基材间发生错位/滑移，并据此将窜卷现象的原因归罪于所使用的胶黏剂存在质量问题，而另外一种说法则是涂胶量过大。

　　如果承认是复合膜层间胶黏剂不干导致窜卷现象发生，那么就应该说：刚下机的复合膜层间胶层的固化状态(反应完成率，见图2)处在胶层固化反应的初始阶段，是胶黏剂不干现象最严重的阶段，处在此阶段的所有复合膜卷都应该存在窜卷现象，或者说，刚下机的复合膜卷都应该存在窜卷现象!而事实并非如此!

　　如果承认涂胶量过大是导致复合膜卷窜卷现象的原因，那么，据此推理，所有加工蒸煮袋的客户每天都会遇到窜卷问题，因为加工蒸煮袋复合材料时涂胶量一般会在4g/m2以上，是所有复合材料加工中用胶量最大的一个品种。而事实也并非如此!

　　窜卷现象是复合材料加工过程中的一种常见问题，但不是普遍问题。这就从反面证明了胶黏剂不干现象以及所谓的涂胶量过大与窜卷现象之间没有必然联系。

　　通过复合膜的剪切力试验证明即使是在复合膜层间剥离力较低的情况下(注意：胶黏剂不干并不意味着剥离力低)，在复合膜层间仍然存在着很大的剪切力，而复合膜要发生层间滑移首先要克服的就是这个剪切力，但数据表明这个剪切力是很难或者无法克服的。