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关键的竞争优势 莱普尔指出：“高套准精度越来越重要。例如，就在最近，一家客户仔细检查了彩盒正反面盲文压纹的一致性。自从使用ACCUREGISTER之后，我们根本就不用担心这种套准精度方面的问题。” 在模切到印刷的套准对齐过程中，系统甚至会计算补偿印刷公差。 “客户提出的审计问题清单越来越长。他们的问题通常都是关于我们在模切过程中使用NOVACUT 106 ER消除的常规错误。我们的客户已经意识到这一点，并相应地调整了他们的审计问题。这意味着在未来的审计中，我们不再需要关注一些特定的问题，”莱普尔总结道。换言之，新的模切机进一步增强了客户对霍恩展架与包装公司生产工艺在可靠性方面的信心。 莱普尔说,“我们积极地宣传我们这一新技术的好处，并说明在我们的工艺过程中有哪些错误再也不会发生，客户对霍恩展架与包装公司的现况非常满意。例如，一个常见的问题是ACCUREGISTER的高套准精度是否意味着排版和字体的设置可以更接近压痕位置。NOVACUT 106 ER确实让这成为可能。”简而言之，在产品设计方面，客户能够拥有更多的自由。 03 快速的生产换单 霍恩展架与包装公司所接到的每份订单的数量从700-60万张不等，平均约9000 张。为了高效执行大订单，该公司选择使用每小时产量高达8,000张的NOVACUT 106 ER设备。设备分三班倒运转，由于需要处理不同的作业，一天之内要进行好几次生产换单。 对于重复订单，霍恩展架与包装公司的NOVACUT 106 ER现在只需要大约一个半小时的设置时间，尽管目前每两个模切作业中就有一个是新订单。莱普尔说：“我们正在努力优化设置时间。霍恩展架与包装公司充分利用博斯特模切机所提供的不同配置，例如降低设置时间的套装和换版装置。” NOVACUT 106 ER用户界面 (HMI SPHERE) 易于使用，可以缩短设置时间。其导览菜单一目了然，很容易上手。“我们只需要两天的培训就可以使用，”莱普尔回忆道。 设置时间短的另一个原因是，霍恩展架与包装公司仅从经博斯特认证的制造商处购买模切工具，从而确保了工具的质量。此外，霍恩展架与包装公司还为他们的工具配备了TooLink。这意味着在模切工具中植入芯片，可以记录每个模切作业的数据。下次将模切工具接入设备时，工具数据会被直接读取到HMI中，从而立即识别各个模切作业，并自动设置HMI值。 04 放眼未来 考虑到产品种类繁多和单次印量，莱普尔认为目前霍恩展架与包装公司很难充分发挥EXPERTCUT这样的高度自动化模切机的潜力。如果有一天需要扩大产能，该公司已经在三台博斯特平压平模切机之间预留了空间，可以部署一台全张幅面的模切机或一台配备物流系统的的高速机器。“进行投资决策时，我们会全面了解我们的供应商。最终的结果显然是支持进一步加强我们与博斯特的合作伙伴关系，”莱普尔总结道。 他相信博斯特立足于数字化、自动化、连接性和可持续性，真正把握了行业发展的脉搏。这将始终为工艺优化开辟新的视角，对于BOBST Connect平台而言尤其如此。除了远程诊断服务 Helpline Plus 外，霍恩展架与包装公司也在使用博斯特的远程监测和停机追溯这两款生产力App。这两款生产力方面的应用程序都利用基于数据的分析结果，霍恩展架与包装公司可以充分利用，并不断提升新模切机的性能。 全新的ACCUREGISTER纸张套准系统，可在模切过程中实现非常短的设置时间。此外，还能最大限度地减少因进纸而引起的停机现象，并可在机器设置和生产过程中大幅减少浪费，使得生产流程和产品质量更具可持续性。该技术即将同步登陆大中华区，敬请期待! |
