G7认证 | 印刷色彩管理标准化

　　检测和校准，并保证设备能够稳定正确地进行生产。

　　CTP校准：依据CTP厂商提供的指引，对CTP焦距、曝光量作调整，保证网点信息的

　　准确再现;检测洗版机运行状态，控制显影液pH值等在合适范围，保证CTP制版系统

　　物理和化学状态的稳定可控。

　　印刷机校准：印刷机(包括耗材)应维持在一个稳定的状态，并检查其相关的物理

　　化学参数是否符合要求。为更好地了解和控制印刷机状态，应进行必要的印刷机测

　　试，需要测试的项目主要有：干密度减压测试、机械鬼影、起杠、印刷套准等测试。

　　根据测试结果对印刷机进行调整(必要时需请印刷技师进行调试)，直至将印刷机

　　调试到最佳工作状态。

　　观察环境：G7认证要求印刷机台看样条件满足ISO标准，在ISO 3664中给出了印刷

　　行业的标准观察条件，它要求印刷用光源要满足：色温达到5000K，显色力

　　指数(CRI)不小于90。

　　项目实施

　　印刷企业确认完成认证所需的必要准备工作之后，就可以启动G7的认证程序。整个认证过程必须有一位G7认证专家现场指导审核。G7专家深入印刷企业对企业相关人员进行G7认证知识的介绍、G7校正方法的解读、认证工具的使用等方面的培训，使印刷企业员工认识整个认证过程，了解认证的重点环节，并初步掌握G7校正方法。

　　G7认证知识培训

　　G7专家深入印刷企业对企业相关人员进行G7认证知识的介绍、G7校正方法的解读、认证工具的使用等方面的培训，使印刷企业员工认识整个认证过程，了解认证的重点环节，并初步掌握G7校正方法。

　　第一轮线性印刷

　　在CTP不加载任何曲线的原始状态下，线性输出G7认证专用的测试版，记录版面网点信息，以便在以后更好地控制制版环节;

　　用此测试版上机印刷，此时的印刷状态必须是经过调整的满足要求的稳定状态，利用分光密度仪寻找印刷机的最佳实地密度，待印刷稳定后按抽样规则抽取若干张印样。

　　CTP补偿校正

　　通过测量抽取印样版面上特定元素，获取必要信息，利用Curve软件处理的得到CMYK的校正结果，为RIP赋新的目标值，完成CTP的校正。

　　第二轮认证印刷

　　CTP系统加载上面制作的校正曲线，用第一次的最佳密度印刷。为保证两次印刷状态尽量一致，两轮印刷在同一天同一机台由同一机组人员完成，保持印刷机各项设定不变。在印刷稳定状态下按规则抽样，并将此次抽取样张递交现场的G7认证专家。