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“智慧印厂”概念的兴起，为我们印刷人构想未来提供了很好的思路。我们目前的智能化水平如何？我们离智慧印厂还有多远?不同印刷企业在实践智能化建设的过程中，着眼点有何不同?这里，我们请到几位智慧印厂解决方案的供应商代表为大家一一解读。 打造智慧印厂是系统工程，应循序渐进 浙江点阵印刷科技有限公司总经理 池海峰 从我接触到的印刷企业来看，目前只有少数规模印刷企业有能力打造智慧印厂，他们对未来有清晰的规划，知道具体的实施路径。而对于大多数中小型印刷企业而言，智慧印厂只是一个遥远的梦想，他们对其的认识仍处于非常模糊的状态，不知道其未来是怎样的，也不知道实施路径。 从大趋势来看，毫无疑问，实现智慧印厂是大方向。但我认为只有极少数印刷企业能够真正实现智慧印厂，以10年为期来衡量，实现这个目标的企业数量占比估计不会超过10%。因为打造智慧印厂是一个庞大的工程，不仅需要印刷企业拥有数字化印刷技术，还需要强大的IT技术能力，而目前绝大部分印刷企业连IT部门都没有。 我认为，印刷企业首先要打好工业3.0的基础，再走向工业4.0，而不可能跨越工业3.0，直接走向工业4.0，实现智慧印厂。在这个过程中，印刷企业应该先回到现实，看清方向。一方面要实现软件系统之间的整合;另一方面要构建生产动态监控系统，即要将ERP的触角延伸到生产中，把控整个生产过程。 据我了解，目前我国朝智慧印厂方向努力做得比较好的印刷企业数量很少，也就几家而已，都是业内比较知名的印刷企业。这些印刷企业会成为国内第一批将智慧印厂打造得像模像样的企业，这个时间大概需要3～5年，且必须循序渐进，从最关键的部位入手，先打造底层核心的东西，再应用新装备，逐步整合在一起。 智慧印厂还有很长的路要走，人的作用很关键 天津荣彩科技有限公司总经理 朱达平 从我们对大量印刷企业进行调研的情况来看，我国印刷业的整体状况不容乐观，目前正处于工业2.0～2.5，要实现智慧印厂还有很长的路要走。在信息化方面，我国印刷企业仍很薄弱，甚至很多上规模的印刷企业都没有引进ERP，一些引进了ERP的印刷企业也没有让ERP物尽其用，而只是将其用于财务管理。如果给印刷企业的信息化水平打分的话，很多印刷企业恐怕都不及格(满分100分)。在设备自动化方面，情况要好一些，可以打70～75分。在生产管理方面，同信息化方面一样，基本也是各有各的特点，没有形成规范化和标准化。在物流自动化方面，由于当下印刷企业的利润很低，因此很少有印刷企业愿意在此方面投资，当然也有一部分印刷企业会进行局部改造以提高物流的自动化水平，此方面可以打50分左右。 智慧印厂最终目的是使印刷企业达到标准化或者柔性化生产状态。就目前来讲，烟包印刷企业由于订单多为长单，所以其设备自动化程度要走在信息化前面，先实现设备自动化和工序间流转自动化，再实现信息化，最后实现智能化。而对于一些中短单的印刷企业来说，则要先实现信息化，即先使工艺参数数字化或者固化，再将一些经验信息化，通过后续生产不断改进、优化，并积累到信息化系统中，从而大大降低印刷生产对人的要求。另外，在构建信息化系统时，也应建立知识库，收集日常生产中出现的各种状况，这样以后再做同样订单的时候，就能知道同类订单在生产过程中曾经出现过哪些故障，有哪些注意事项。总体来看，由于烟包印刷企业的订单较为固定，工艺参数容易固化，所以其在智慧印厂的路上要走得更快一些。 印刷企业在打造智慧印厂的过程中，最关键的是人。这就需要印刷企业对全体员工进行相关培训，让大家从心理上认同这件事情。
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