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烫印工艺是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，从而使包装印刷品经烫印后在光泽度、立体感、金属感、防伪性能上都取得较好的效果，使商品包装显得高档精美、富丽堂皇且富有个性。 传统烫印工艺作为印后加工中的重要工序，早已在表面整饰领域得到了广泛应用，变得和印刷密不可分，并且有了逐渐前移的趋势。随着科技的不断发展，整饰工艺不断推陈出新，大批新材料、新工艺涌现。作为国内“食不厌精”的烟包印刷行业，对这些新材料、新工艺的研究和应用开发可谓一刻也未停止过。 先烫后印、先印后烫、全息定位烫印、冷转移烫印、立体烫印，哑金电化铝、镭射电化铝、猫眼电化铝、透明电化铝等多种新工艺、新材料，就像少儿手中的七巧板，通过不同顺序的组合应用，可以演变出千变万化的特殊效果，给了广大设计人员、工艺人员无穷的想象力和发挥空间。 下面，就让我们通过我公司工艺部门在生产和研发中总结的一些实例来感受一下烫印五彩斑斓的精彩。 仿金卡效果 先烫后印在河南中烟的黄金叶“天叶”系列烟包应用比较广泛，那片标志性的叶子就是应用该工艺的典型。如图1所示，印在白卡纸上的金黄色叶子随着观看角度的变化，焕发着淡淡的金属光泽，十分吸引消费者的眼球。看似简约却没那么简单。在生产过程中需多方面控制，才能得到最后的满意效果。 
图1 首先，对底金版和四色网目调文件的完美预扩缩，是避免量产中因纸张变形引起烫印露金边的有效保证。除了要保证烫印位置准确外，对底基电化铝的选择也很重要，如电化铝的色泽、光亮度以及沙眼等。电化铝要求色泽均匀、烫印后光洁、无沙眼以及无明显擦花和刮伤等现象。光泽度不好的电化铝会使叶子看上去发乌变暗。同时对电化铝的牢度和紧度一般可通过用手揉搓或用透明胶带试粘其表层进行检查。如果电化铝不易脱落，说明牢度、紧度较好。 其次，烫印工序与胶印工序的印前压力适配是保证后工序正常生产的必备条件。烫印压力太小，会引起烫印不平实，胶印会出现类似过底粘连的透底纸白点。而烫印压力太大，承印物易凹陷，胶印工序会因印刷压力不足而出现印刷不上墨或墨色大小不均匀的现象。因此，找到最佳的压力平衡点并数据化控制是印前压力适配的主要目的。 另外，胶印油墨对电化铝表层的附着力也值得关注。曾经遇到过油墨厂家因改善油墨耐晒性能、调整油墨成分而导致墨层图案对电化铝表层附着力不牢现象，最后通过更换油墨才得以解决。 透明猫眼仿相框效果 浅白的打底墨层上印刷上精美的图案，可以是风景，可以是人物，可以是山水。然后在表层烫上透明的猫眼电化铝。就像是把心爱的照片放进了精美的相框，折射出的那种琥珀质感，让人看上一眼就有一种忍不住伸手去抚摸的冲动，如图2所示。 
图2 透明电化铝的转移层相对其他普通电化铝转移层较薄，烫印质量比较不好把握，色彩对比度也较弱，过程中的质量问题不太容易发现，因此要求有细致耐心的自检能力。同时，透明电化铝对烫印温度的要求很高，精准的温控是保证质量的前提。温度过高，透明层易起泡变色；温度过低，则透明层易附着不牢，剥离拉花。因此，要尽量选用印刷适性较好的品牌电化铝，印前多做适性测试。
先印后烫的金色猫眼效果 利用金色猫眼背景的立体凸起感，衬托出前景的人物特色，层次丰富，主题鲜明，如图3所示。 
图3 胶印工序对主题人物完成印刷后，烫印工序采用镂空平版定位烫工艺，将金色猫眼电化铝套烫于人物图案之上，要求套印准确，既不能露出底纸颜色，还要保证电化铝的猫眼位置相对居中。对设备的精度、电化铝的步进计算以及操作人员的技术水平都提出了比较高的要求。 多色电化铝套烫工艺 如图4所示，12个形态各异的Q版生肖图案，五彩缤纷的各色电化铝，在设计师巧妙的灵感下，通过类似印刷的多色套烫工艺，最后形成了一个大大的喜字。在大红背景的衬托下，从骨子里透着喜庆。 
图4 这是真正拿烫印当印刷做，烫印工艺前移趋势的表现之一，考验的是烫印操作技术人员装版、套印、分色水平以及处理各种问题的能力。
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