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那这样的插卡结构在组装起来会不会降低效率?
因为小米目前推出的新品属于小品类数量不多，后段采用人工进行组装，一个盒子组装多耗用10s时间折算的成本与原纸节省的成本相比，耗用的时间成本是微不足道的。 从这里我们可以总结出一纸成型的设计适用性，多适用于产品本身有一定强度，装箱数量大于1个且尺寸相对较小的产品，同时产线后道为人工组装情况。这种底部插卡一纸成型的设计在4入/6入杯子上也有应用(图5)。
 图5 市场6入玻璃杯包装盒底部结构
小米的这款驱蚊器的纸包装整体设计精巧，最大化利用了纸的面积，节省了包装用纸避免了浪费，整个包装理念是非常值得学习和肯定的。 不过在细节上是可以有继续优化的空间，比如开口处(图6)贴了不干胶，密封紧实，手指打开较为困难，可以在开口处设计一些点断线或者切口，辅助手指打开纸箱。同时底部一侧插片A由于缺少插口固定，成箱后会倾斜倒向一边(图7)，该插片A可以在开槽角度上进行优化调整，使其宽度刚好被两侧的纸板卡住;或者从两侧的纸板上取材设计挡板顶住插板A。
 图6 米家驱蚊器包装开口
 图7 米家驱蚊器包装底部俯视图(左)和顶部俯视图
一款好的包装设计需要用心。正如小米所说的，设计需要责任心。一点小的改变就能避免不必要的浪费，一点好的改变就可以方便用户从开启环节和回收环节节省时间。期待看到小米更多用心的好的包装产品。 作者简介
吴静 包装行业10年工作经验，7年以上包装团队管理经验，素食环保爱好者。善于精细化包装管理、品牌营销策划。从原材料、生产、仓储、周转、陈列等全链路环节进行包装设计，最大化提升客户品牌形象，减少过度包装，避免通路中包装损坏。为多家五百强企业及上市企业提供过产品包装服务。 |
