这项数字技术竟发展到了这个阶段！俱进包装保持创新发展的秘诀~

　　数字印后增效总体来说是数字喷墨在印后领域的创新型应用。数字印后增效的发展起点可追溯到2012年视高迪公司携首台自主研发的Scodix 75系列初次亮相德鲁巴展会，当时吸引了不少世界各地印刷人和设备商的目光。

　　时至今日，历经近十年的发展，已初步形成国内外各品牌数字印后增效设备林立，单机功能不断强大，产能不断上升，用户遍布全球各地，应用类型涉足商务、包装、出版、标签、网络印刷等领域的格局。

　　数字印后增效发展的基本概况

　　数字印后增效相较于其他数字喷墨应用，具有其独特性，例如需要对印刷画面再次精确套准、适应多种材质、附着力良好、产能稳定、成本挑战等，是一个集硬件、软件、化学等一体的系统工程。

　　随着装机用户的不断反馈，设备商改进完善，以及巨额的研发投入，现在数字印后增效进入了基本能适应工业化生产的相对稳定阶段。

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　　技术发展

　　从技术本身的发展来说，初次进入市场的数字印后增效仅有数字立体UV，B2幅面，单张进纸方式，速度仅为300张/时。

　　2014年，数字印后增效设备商纷纷开发出数字烫金功能，设备平台也改为ONE PASS结构，设备幅面拓展到B2/B1多种进纸尺寸，速度也从300张/时左右提升到如今的1000～1500张/时，进纸类型也从单纯的单张进纸开发出卷对卷进纸。

　　2019年，数字印后增效设备进一步开发出数字C平方(Cast and Cure)增效技术和防伪技术。

　　数字印后增效听起来是UV和烫金，但两者在视觉效果和原理上有明显区别。

　　一是数字印后UV工艺亮度级别可达99GU，而传统的网印UV亮度级别通常在60～70GU，数字印后增效的UV效果看起来晶莹剔透，且亮度持久，一遍过机就能实现渐变UV效果，不同密度或者不同纹理的UV特效也表现得细腻到位。

　　二是数字烫金不同于传统热烫，传统热烫在温度高于100℃下压烫，电化铝会有不同程度的氧化，导致产品损失亮度。而数字烫金则是油墨在特定光谱下经化学反应变成“胶水”，将电化铝粘贴转移在“胶水”上再剥离，烫印温度在30～40℃左右，被称为“冷烫”或者“温烫”，这种情况下产生的成品烫金亮度持久，不易发黑脱落。除此以外，由于在整个过程中纸张没有变形受损，可以提供串烫、烫上烫、烫上UV等独特工艺，例如烫银后表层再烫金，或者重复走纸套烫红色、金色、蓝色等。另外对于PET、PVC、PU皮等特殊材质的烫金效果，和传统烫金效果相比更胜一筹。

　　三是击凸的表现也和传统工艺不一样，数字印后增效的击凸是油墨的固化堆叠，印张反面没有凹陷，UV固化后硬度高。这个优势对贺卡来说，可以反面书写文字;对高档裱板包装礼盒来说，不用填充反面击凸产生的凹陷，刷胶后也不易起泡，大大提高了裱板后的立体感和良品率。而且随着时间、温度的变化，击凸表面依然立体有型。同时数字印后增效中烫金、UV上光多次工艺下的套准精度，是传统印后工艺难以企及的，应用案例如图1所示。