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在工艺方面，虹之彩秉承“多点发力，做深做精”的理念，针对并色研究、工序转变、工序合并、连线裂变等具体工艺，在多点优化完成后成功降低了企业交货时间与生产成本，生产效率涨幅达8%。
与此同时，虹之彩也在不断加强油墨等相关技术的研发。除了精度更高的自动化配色系统外，虹之彩还研发出了易辨识、有较强的装饰性能的七彩磁性光变防伪油墨。该油墨具备变色和磁性感应效果，其印刷品可随角度变化产生立体炫动和颜色变化的双重特殊防伪效果。  在管理创新方面，虹之彩结合了排序法、分类法和要素评分法等科学的管理思想，从创新与提升能力、质量管理能力、进度保障能力、成本与消耗控制能力、工作态度和攻关能力、安全与现场管理能力六个维度构建独特的 “虹之彩机长六维度考评体系”。 在全员创新方面，虹之彩形成“以一线工匠人才为带头人、以职工为主力、以岗位为阵地、以问题为导向”的技术创新体系，形成了当前“全员创新”的企业风貌。 截止至2021年，虹之彩已拥有授权专利149项，其中发明专利14项，实用新型专利123项，外观专利12项，而这些创新成果已成为虹之彩寻求进一步发展的强大助力。 以数字化为企业赋能 在数字化领域，虹之彩的数字化转型之路主要分为业务覆盖、综合集成、数据挖掘三大阶段。 在虹之彩的规划蓝图中，由决策层负责智能分析和生产指挥调度等决策指挥工作;由数字化设计平台、数字化生产平台、数字化供应链平台、智慧园区平台四大平台构成的业务层和管理层负责企业内部的一体化管理;集成层负责实现产业链的服务共享和订单处理;由数据层进行所有生产数据的贯通集中，赋能业务效率;最后由设施层对各类生产设备的状态进行管理，以此实现柔性生产控制。  就数字赋能而言，虹之彩认为流程管理是数字化转型的基础。对此，虹之彩结合SOP管理和IPD流程，启动了具有包装印刷特点的质量先期策划(IAPQP)模式，构建了 “快、省、准”的新产品开发及业务流程运行机制。 此外，虹之彩还采用了“以点串线，以线成面，以面促体”发展模式。通过对企业所拥有的20多台优质印刷设备进行自动化改造和智能化升级，极大程度地提高了企业的生产效率;依靠“生产管理系统项目”，实现企业了一体化管理，为智能化生产提供了有力支撑。通过上述两点形成合力，虹之彩开始着眼于基础管理能力、技术创新能力、智能制造水平、市场营销能力、两化融合水平等五个维度的数字化提升。 经过这一系列的努力，2020年底，虹之彩顺利通过国家信息化和工业化融合管理体系认证，成为了国内首个以“烟包产品精益生产管控能力为新型能力”建设的企业。 当前，百年变局与世纪疫情交织叠加，经济全球化遭遇逆流，新一轮科技革命和产业变革加速演进，引导着社会经济各方面向数字化转型迈进。面对这样的市场环境，虹之彩将继续以“国内一流、国际一流”企业为目标，以四大平台建设推动企业自身向创新型、数字型、学习型“三型企业”转变，通过六大能力和六大专项工程的建设，提高企业综合实力，以创新驱动，数字赋能，实现自身高质量发展。 栏目预告
下期【年会演讲】将带来合兴股份合众创亚集团副总经理杜晓康《新消费下数字印刷加码互动营销》主题分享。敬请关注! |
