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数字车间建设 借助MES、WMS、数据采集、SAP等系统集成，许昌裕同依托车间的标准化管理，设备的互联互通，将业务流、信息流、物流三流融合，通过过程实时监控与制度考核，实现了从原材料出入库，到制造车间，再到成品出入库的数字化管理车间建设。 智能数字化车间的每条生产线全面覆盖信息化管理，实现“人、机、料、法、环、数据”的全面监控，使得工厂车间现场管理变得更轻松，管理颗粒度更精细，管理范围更广泛。 在整个管理过程中，工厂所有业务数据实时获取，生产的各项指标动态监控、异常及时预警。当业务指标未达到目标时，与绩效系统自动联动扣分，达到培训标准的、系统自动推动培训课程与考核。  03 战情指挥中心建设 在许昌裕同看来，自动化、数字化、智能化的生产线必然要求对各个生产指标、实时动态以及异常状况进行及时反馈，由统一的平台呈现和分析，从而统一调度指挥并做出有效决策。因此建设现代化中央指挥中心是非常有必要的。通过建立工业级LED监控显示大屏和配套指挥调度中枢平台，对现场视频监控、安灯系统、生产指标达成状况及异常报警等信息实时监控追踪，为许昌裕同打造了统一、快速响应战情指挥中心。  作为国内印刷包装智能工厂建设先驱者，许昌裕同攻克了全线数字化运营管控、AI工业相机定位识别、AGV跨楼层自动搬运等多项技术，是行业第一家实现厂内物流搬运无人化工厂，并建成超前的智能工厂战情指挥中心，实现生产、仓储、搬运、出货等业务链各环节的实时动态管控、调度和追踪。 2 向全面智能化迈进 对于印刷包装行业来说，未来智能化工厂进一步方向是客户自主下单，通过云端平台实时定制并在线仿真设计所需样品，实现实时报价及全程监控制造各工艺段全过程，实现透明化生产。如今，许昌裕同正在朝着这一方向持续努力。 接下来，许昌裕同将重点上线和完善智慧园区平台的建设工作。结合信息技术，智慧园区平台将园区内的人、物、环境与应用平台打通，对园区进行全方位的智能升级整合。智慧园区的员工可在APP首页查看园区公告、新闻动态、园区活动等信息。  裕同科技集团则通过平台对园区的人员行迹、园区能源管理、宿舍管理、访客管理、消防&安防管理、设备管理进行业务联动，实现数据的可视化、员工的自助化、管理的智能化，建设一个高效的人员、车辆、物品、生活管理服务平台，从而提升员工体验感、归属感，提高园区管理效率。 流程标准化、生产自动化、数据实时化、管理智能化，许昌裕同致力于打造印刷包装行业智能制造标杆工厂。面向未来，许昌裕同期望以包装智能制造一体化集成服务商的姿态，推动整个行业的技术进步和效率提升。  (作者系裕同科技智能制造解决方案副总监) 下一期“2022中国印刷业创新10强”案例报道是云印技术(深圳)有限公司，敬请关注! |
