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自主研发数字印刷工艺设计器 基于在出版印刷行业多年的技以及使用场景的积累，盛通股份自主研发了数字印刷工艺设计器，是专为印厂在工艺设计场景提速增效方面而研发的新一代开单工具，能让印刷工艺形成一幅完整的工艺图，工艺参数一目了然，加强了印厂与出版社印制部门的沟通，降低了车间沟通成本，减少了因品控带来的损失。 05 自动化智能工厂 有了数字化生产线，工厂也要升级改造。盛通股份初步实施了智能化工厂建设。在物理方面，车间周转采用AGV自动搬运小车，小车内核与机台报工系统直接链接，运输路线和库位采用实景GPS定位。半成品、成品出入库都无须人工干预，小车自动完成搬运和存储，从而实现智能化工厂的去人工化“黑灯”仓库管理。 在生产排程方面，盛通股份开发了APS多工厂自动调度排程管理，进入ERP的订单采用APS自动排程管理，按照订单的类型和交期，结合机台的性能和饱和率自动排程，合理分配产能，最大限度确保产品交期，提高设备产能利用率和提升生产管理能力。 在物料管理方面，盛通股份自主研发了物料条码Mbarcode系统，实现了库房智能管理。纸张和辅料从入库到领用实行全程扫码管理，实现了物料领用便捷化，物料管理数据化。 06 建立出版综合服务在线信息平台 在信息服务方面，盛通股份建立了出版综合服务在线信息平台。该平台基于工厂自动化软硬件体系和数据管理系统，集产能加工服务、创意设计、装帧排版、产能管理、管理输出、原材料供应链服务、图书仓储物流和品质管理为一体，能够实现并发使用、同步共享，如图4所示。  图4 盛通出版综合服务在线信息平台
为此盛通股份可以为出版社提供印前内容的存储印刷服务、物料采购服务、仓储服务以及物流发行服务，旨在为客户提供全产业链服务，加快整个出版链条中的信息传递，减少客户仓储物流成本，缩短整个出版链条。 07 以品质为核心，全员参与质量管理控制 在质量检测方面，盛通股份建立了“以品质为核心，全员参与质量管理控制”的体系，形成了从客户文件、印前制版、工艺设计、印刷生产、裁折配锁、表面处理、成品装订、成品包装、成品入库到物流送货、客户满意度的闭环管理，从而强化质量管理，提高服务水平，循序渐进，形成设计专业化、工序标准化、生产系统化、改进持续化、员工职业化的质量管理控制体系。 08 面向出版全产业链的供应链综合服务 在纸张方面，盛通股份还创造出面向出版全产业链的供应链综合服务体系，结合产品印刷工艺、质量、效率等各方面的影响，建立了“纸张使用特性数据库”，根据书籍需求与印刷工艺为客户提供纸张，从采购、分裁、存储和物流配送等一系列供应链管理综合服务。 目前，盛通股份与纸厂合作研发的数字印刷纸张新产品鸿雅轻型纸已成功投入使用，质量上也得到客户的认同。用好纸，做好书! 盛通在数字化建设上持续秉着核心系统自主研发+融合边缘系统的方式，在数字化转型过程中，持续建立智能化管理体系、加大柔性生产体系的升级、推进创新技术的升级。 盛通秉着开放融合的心态，最大程度的将平台的数字化成果与出版印刷行业的上下游进行共享。 未来，盛通股份将积极推动智能制造、数字化生产，始终秉承专注持恒的工匠精神，专注文化出版。在数字印刷的规划中，依托华北数字生产中心，布局专业化的高速喷墨数字生产中心，实现让生产预见需求，营建高效、绿色、智能出版服务新模式，服务出版客户。为全民阅读提供绿色保障，弘扬工匠精神，智造精美书籍! |
