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丹盛的减碳规划与行动
丹盛是印刷包装行业内规模以上工业企业，被列入碳排放核查单位，应履行企业的社会责任，主动执行国家的“碳达峰、碳中和”节能减排政策目标。丹盛作为供应商，主动响应客户绿色低碳工厂规划，完成EcoVadis稽核，碳排放、碳足迹核查及能源管理体系认证(ISO14064-1、ISO14067、ISO50001)。丹盛现有工厂应用前沿技术实施减碳减排。新工厂的规划按照绿色低碳工厂要求进行设计与建造，例如丹盛的广州工厂采用绿色蒸汽，规划实现蒸汽的净零碳排放。具体而言，丹盛的减碳规划有以下两个方面： 1、“零碳工厂”计划 丹盛短期规划在2025年前将现有产品制造环节及外购蒸汽电力消耗的碳排放降低20%;长期规划是在2060年前，利用不断涌现的前沿技术实现企业运营边界碳中和，所有的燃料燃烧、制冷、泄漏、生产工艺以及外购的电力与热力等实现碳中和，企业与供应商共同积极推动全产业链实现生态链的碳中和，包含原辅材料、物流运输、废弃物等其他间接温室气体排放。 丹盛节能减碳的方向是管理节能，包括公用设施、设备的节能，工艺的节能，能源的替代等，部分节能减碳只需要通过技术和设备的改造加以工艺调整即可，而一些难度比较大的，则需要结合最新的技术和客户需求，不断调整企业发展方向。 2、2025年前降碳方向.2025年前降碳方向 一、碳排放核查，包括IS014064-1体系与ISO14067体系。其中，IS014064-1体系主要核查全企业的范围一和范围二的碳排放量;ISO14067体系主要是碳足迹的排查，精确分解到每一个产品的碳来源和数量。 丹盛于2022年6月完成ISO14064-1与ISO14067体系认证，获得了2021年度温室气体排放核查声明及产品碳足迹核查声明。2021年丹盛碳排放总量96555吨，包括直接温室气体排放(燃料燃烧、制冷剂泄漏、生产工艺)、间接温室气体排放(外购电力、热力)、其他间接温室气体排放(原辅材料、物流运输、废弃物等)。其中，丹盛在生产过程中产生的碳排放量8865吨，到2025年，丹盛的目标是将其减少20%以上，另外是要和上游供应商携手解决碳排放问题。 目前，全公司电力的二氧化碳排放吨位是3209吨。2022年6月，丹盛完成了一期1.43MW厂房屋面分布式光伏发电项目部署(现有厂房)，已于7月3日开始并网发电，预计年发电量150万KW·h，约占公司年用电量的30%，公司享受85折用电优惠，在节约用电费用的同时获得1600吨碳排放交易权。此外，丹盛计划于2023年完成二期1MW厂房屋面分布式光伏发电项目部署(新建纸塑工厂)，约占公司年用电量的20%，在节约用电费用的同时获得1400吨碳排放交易权。 此外，丹盛会对主要设备进行电机适配化和就地公里补偿。就地公里补偿与变配电站公里补偿不同，是在每一台机器上面进行自我补偿，达到最大化的减碳目的。 二、蒸汽。丹盛的蒸汽主要来自发电厂，每年因使用蒸汽产生4000多吨二氧化碳排放。丹盛通过将回收的现有生产线余热用在新的纸塑烘干线上，可以减少1500吨二氧化碳排放。此外，生产线余热可以回用于溴化锂制冷系统。，将废蒸汽回收至制冷机组用于制冷，改善车间环境，同时节约车间空调及电风扇用电量，在造福员工的同时有效减少了电力消耗。 另外，通过给生产设备加装智能温控，可以使蒸汽使用达到最佳产出比，单位产品产出的碳达到最低。传统的温控系统需要人工手动控制，凭经验控制蒸汽量。在生产中，智能温控系统可以根据生产线的产品进行调整，以减少蒸汽的耗用，降低单位产量的碳排放。 2022年7月，在第三方技术服务机构船级社(上海)的协助下，丹盛已完成了ISO50001能源管理系认证，建立了比较完善的能源管理体系和能源节约绩效管理机制。 三、燃油。丹盛有近10辆燃油车，其中一半以上已经更换为电力车辆，预计2023年全部更换完毕。 此外，废水、废气、废品的回收和利用也是碳排放中的重要一环。印刷企业的废纸废弃量很大，传统的回收方式是将废纸再运回造纸厂，利用率低，长途运输过程中会产生附加的碳排放。目前，丹盛选择将生产过程中产生的废纸板及废纸边角料转用做新建纸塑工厂纸浆模塑产品的原材料，可以进一步减少碳排放。 |
