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年会演讲 | 艾录智能工厂建设的秘诀公开,走向“智造”未来需要这几步...

时间:2023-11-10 08:15:04来源:科印网作者:张文辉
  数字化在印刷场景下的应用

  01

  印刷工艺数字化管理

  印刷工艺数字化管理是在生产过程中,通过MES界面一键查看工艺卡,点击工艺卡上的印刷工序,就可以查看印刷的工序、工艺信息;点击印刷代码,可以查看印刷专色、网纹辊、共用版面信息等。此外,艾录还开发了印刷质量实时在线监测、自动化调墨系统、印刷生产排程系统。

  02

  智能仓储物流

  艾录建成了1万储位的大型自动化立库,通过AGV进行自动搬运,基本实现了无人化、智能化的物料流转。

  03

  报表与数据分析平台

  工厂可视化与战情中心包括工厂统计报表、工厂决策分析报表、车间看板和参观大屏。比如在原纸立库的看板上,艾录能实时展示智能化立库的利用率和出入库情况;在实时大屏上,企业的一些经营数据,如产量、订单情况、设备情况、出货情况、库存情况等,可以直观呈现。

  04

  其他场景应用

  除了上述场景应用外,艾录同时也在探索各类新技术在企业场景上的其他应用。如基于物联网技术,艾录对立库堆垛机的运行参数进行采集分析,从而进行预测性维修;基于AR技术对产品进行效果展示;基于AR眼镜,请国外专家远程指导设备操作;自主开发企业微信集成ChatGPT;利用AI进行包装设计;利用虚拟的数字主播技术系统自动生成虚拟主播介绍艾录产品……

  总的来说,关于艾录的数字化转型实践,可以总结为四点:

  一是全自动化流水线,实现少人化、局部无人化;

  二是全场景、全业务流程的信息化、数字化;

  三是软件系统集成互通,与先进的自动化设备相结合;

  四是积极探索各类新技术,为未来实现真正的人工智能打下良好基础。

  数字化转型带来的管理效益

  艾录的数字化转型实践,具体带来了哪些管理效益?

  01

  流程再造

  艾录以建设信息系统为契机,对企业所有主要业务流程进行了重新梳理,推进作业流程标准化、规范化、流程化。

  在梳理好业务流程以后,艾录形成了内部的大型知识库系统,对过往经验进行了知识沉淀,形成了468只流程SOP(标准操作程序),全部知识库合计约20万字。整个流程梳理可帮助新员工快速在线学习,降低了对人员的依赖,避免了因为人员流动而产生的运营成本。

  同时,艾录也将上述本地知识库投喂给大语言模型进行学习,企业内部知识可以进行自然语言问答。比如员工提出库存超过订单数量如何出货等问题,AI会回答在系统上怎么处理该问题。

  02

  降低沟通成本

  当所有数据实现在线化,能够准确、零延时进行信息交换,各个部门之间就能统一数据口径,降低企业跨部门的沟通成本。

  以每个制造业企业都会遇到的报工环节为例,艾录以卷(托)为颗粒度进行实时报工,报工后可以一键打印半成品标签。标签包含了很多目视管理的信息,在报工完成以后,可以实时在手机上查询相关信息,也可以多维度统计报工产量,进行趋势分析。通过IQC看板观察,产品是否通过检验一目了然,所有的检验单据都是在线化的,如检验项目、检验标准、检测结果、抽样方法等都呈现在电子表格中。

  03

  一线现场全数字化操作

  一线现场全数字化操作,形成了规范的现场作业,另外也起到了智能防呆的作用。如机台叫料方面,通过MES系统根据BOM下发叫料指令,AGV小车就会自动配送所需要的物料到机台线边库,可避免人工出错。

  再如成品出货方面,ERP会推送出货通知单到PDA上面,PDA扫码出货时会有一个校验过程,出货以后业务部门可以第一时间查询到出货详情,无需线下再打电话沟通,同时也可以一键打印送货单,对一些要求更高的客户,可以导出这种比较精细的码单,能够精确到每一卷每一托。运输途中,司机可以通过微信扫码,一键上报当前位置信息,以及电子回单上传,在厂内的同事可以实时掌握物流信息。

  04

  管理精细化

  艾录安装系统以后,从批号管理做到了序列号管理,实现了一物一码一标签,可以进行全过程的质量追溯。

  艾录在企业微信上开发了一键扫码查料功能,只要查询任意一个产品上的二维码标签,就可以实时反馈出物料的品名、规格、数量、存储等详细信息以及采购、上料、调拨等各种记录。

  而生产过程的追溯,同样只要在企业微信上选择需要的工单号,就可查询出该工单的所有详细信息,包括机台、上料、报工、退料、人员、操作时间等,同时追溯也可以思维导图的形式呈现,与物料有关的记录精确到每一个标签。

  05

  实现透明工厂

  利用数据的透明化、实时化、可视化,艾录在管理上做到凡事用数据说话,以数据驱动企业的决策。

  艾录的经营分析平台,有1000多个分析维度,帮助管理者进行经营决策。艾录不但对过往数据进行可视化与分析,还对未来经营进行自动化预测。比如毛利自动化预测,系统会自动引用任意时间段内的真实数据作为计算基准,可以调整影响毛利的多种因素,如销售单价、数量、原材料成本、人工、制费、运费等,也可以根据假定的利润目标自动化逆维计算要制定的价格和达成的销量。同时,预测结果可对应到行业、客户、销售、内外销、产品线等多种维度,不同策略下的预测结果可以进行自动化对比。

  仅将数据呈现出来还不够,未来艾录要让系统自动去解读数据。

  此外,艾录还在进行数字化营销,大力开发海外市场,目前数字化推广覆盖全球164个国家及地区。当前,艾录正在进行新工厂的投入建设,提出的口号是“更智能、更绿色”,软件管理层面也在着手推进集团化多法人下业财一体化全业务流程的整体解决方案。与此同时,艾录会进一步赋能上下游,通过打造定制化SRM系统与供应商打通,包括条码标识前置、供应商管理库存、按需叫料等;通过可变二维码印刷,赋能客户在营销、防串货管理、经营分析等场景的应用。

  总而言之,艾录凭借先进的数字化发展理念和完整的数字化产业规模,工业4.0智慧工厂建设稳步推进并初见成效,正朝着更加数字化、智能化的方向迈进。

  栏目预告

  下期【年会演讲】将带来昆山科望快速印务有限公司总经理王建华《科望:融合创新力,驱动数字化未来》的精彩分享。敬请关注!