珠光粉在烟包印刷中的应用技巧大揭秘！

　　烟包因印刷面积小且外加诸多限制，要想将设计师表达的内涵和意境体现在包装上，是非常困难的，但是通过印刷工艺的优选和装饰效果的匹配，可以实现多元化的精美装饰效果，尤其是细腻、多彩、叠加灵动闪烁的珠光效果。

　　珠光粉作为一种具有特殊效果的颜料，是烟包和水松纸中都会用到的装饰效果，为包装增添了丝绸或微闪的质感。在一些传统烟包和水松纸上，多用天然云母为基材的金色、银色和干涉色珠光颜料，在白卡纸或水松纸上进行满版实地印刷。烟包本身的印刷面积较小，尤其新型烟包较传统烟包印刷面积更小，对高级感又有所要求，大面积实地印刷珠光粉很难实现出彩的设计，所以需要开发更特别的珠光效果以匹配多样性、高级感的设计需求。

　　筛选适合烟包印刷的珠光效果

　　众所周知，珠光粉是一种以天然半透明或人工合成的材料为基材，并在其表面进行多层氧化物包覆而实现的，颜色效果分为灵动闪烁、多重变色、高彩度、干涉、金色和银白等，常见的基材有二氧化硅、氧化铝、合成云母、天然云母、氯氧化铋(珠光浆)、彩铝和玻璃片等。

　　目前烟包的色彩呈现多样化，所以绝大多数的珠光粉都可以用于烟包印刷，尤其是更具个性化特点的灵动闪烁、多重变色或珠光浆效果。这些珠光粉本身效果独特，在设计时便有更大的开发空间，更容易用于差异化的设计构图中，特别适合表达文韵、山水、国潮、儒雅、星空相关的设计思路。

　　筛选适合珠光粉的印刷工艺和参数

　　珠光粉的粒度不是均匀的，通常用粒径分布来表征其规格，珠光光泽与遮盖力强弱对应粒径分布如图1所示。

　　烟包印刷中常用的工艺有凹印、胶印(上光)和网印等，并不是每种珠光粉都可以用这些印刷工艺。经过大量的上机测试，总体来看凹印和网印都只适合印刷20～100µm粒径的珠光粉，10～60µm粒径更适用于高速印刷和大批量稳定性的生产。胶印因油墨传墨系统复杂，不适合印刷珠光粉，但是胶印上光(网纹辊)可以实现个性化的珠光效果，所以在设计时要根据可能用到的印刷工艺来选择珠光效果。

　　印刷时转移的珠光粉量越大，获得的视觉效果越好，从图2可以看出各种印刷方式每平方米适用的珠光粉量，也可以看出网印和凹印都是很理想的印刷方式，通过在OPV上光的UV光油中添加少量闪烁感强的珠光粉，尽管墨层较薄，也可以获得很好的闪点效果。