4步轻松实现印刷色彩闭环校正，高效助力色彩一致性

　　对于印刷企业和设备商来说，存在一个长期的挑战，即从数码打样到印刷机、印刷机到印刷机以及印刷工厂到印刷工厂之间的颜色匹配如何保持一致性。设备商仅追求货架一致性，而印刷企业面临不同设备、不同操作人员、甚至不同生产基地带来的颜色稳定性挑战。因此，在当今快节奏、高要求的生产环境下，开发工作流程并构建可靠的管控方法以在多地或多设备之间实现色彩匹配，提升印刷工厂的生产品质、效率，显得尤为重要。

　　色彩管理的应用与现状

　　过去十年是国内色彩管理技术快速发展的十年，我们从不了解G7认证到培养三十多名内部驻厂G7专家，使每个生产基地都具备独立完成G7认证和年度续证能力;从不熟练使用单点密度仪到每台印刷机配备色彩扫描系统追踪印刷色彩，从而引导量产;从色彩管理仪器购买后被束之高阁到离开色彩管理仪器像是离开导航仪驾驶一样迷踪失路。可即便十年来我们的生产管控流程逐渐复杂，辅助工具和方法日益增多，色彩不稳定性的挑战依旧存在。

　　我们尝试连续印刷4000张样张，每100张进行抽样，分别追踪监测两个不同位置的灰平衡色块并记录测量值，色差值偏移趋势如图1所示。色彩扫描系统可以追踪印刷色彩变化，从而引导机台操作人员相应地调整墨键以纠偏颜色，虽然在一定程度上满足了生产要求，但由于人工调整的滞后性以及准确性限制，整个印刷过程中色彩一致性控制并未达到理想效果。

　　在过去几年里，为应对印刷颜色不稳定的固有现状，减少操作人员的主观性对生产过程管控的影响，通过数字化实现生产过程的自动化和智能化，我们开始着手闭环自动色彩校正技术的开发应用。

　　闭环自动色彩校正技术的开发与应用

　　当前业内有不同的闭环自动色彩校正方案可选，印刷机原装配置或第三方技术方案。第三方技术方案具体细节设计相对比较符合人机工程，可根据用户需求进行更新迭代，但印刷机系统兼容性较差，尤其针对较新的印刷机系统;虽然原装配置不存在系统兼容性问题，但价格高、市场使用率较低，系统交互界面等功能设计未经用户检验与更新优化，使用起来总是不尽人意。

　　技术方案没有好坏之分，应选择适合自己的优选方案。值得强调的是，闭环自动色彩校正系统与其他色彩管理软硬件设备不同，并非购买安装后就能发挥作用。闭环自动色彩校正系统具有自我学习功能，会在使用过程中根据印刷机状态以及承印物类型的不同自行调节修正控制曲线，还可以优化CIP3数据，使墨量预置更加准确。如果使用得当，闭环自动色彩校正系统的准确性和效率会越来越高，但如果使用不当，非但不能正常发挥作用，很可能会在系统自我学习阶段就被操作人员弃用。

　　闭环自动色彩校正系统主要分为两个部分，印刷颜色扫描追踪和印刷色彩闭环校正。印刷颜色扫描追踪这个功能，我们十年前已经实现，裕同几乎所有印刷机台都配备自动色彩扫描系统，可自动读取印张颜色信息，随后由机台操作人员根据读数指引手动调整墨键，在整个量产过程中进行颜色纠偏。目前，我们已经实现第二部分，即印刷色彩闭环校正。闭环自动色彩校正系统循环4个工作步骤如图2所示。