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对于丰富多彩的数字印刷品来说，印后加工是必不可少的。与以往按部就班的流程加工不同，很多专业的“印刷达人”一定会在印前设计时，就将印后加工工艺考虑在内。数字印刷印后加工时应考虑纸张、版面、装订的哪些问题?还有哪些细节需要注意? 纸张 数字印刷用纸幅面小、规格有限，并且大量印品都是单面印刷，除要求印前设计力求最有效地利用纸张外，还应考虑到纸张丝缕方向的问题。 纸张丝缕方向的存在，会使纸张吸水后在两个方向产生不同的伸缩率。纸张的折页方式是由纸张纤维的走向所决定的，只要顺着纸张的走向去折页的话，就容易折叠。 对于胶订产品，设计时要尽量使纸张的丝缕方向与成品书籍的书背方向一致。由于数字印刷纸张表面的色料与纸张结合的特殊性，由于数字印刷的油墨和色料只附着在纸张表面，如果按横丝缕方向折页，折痕处图像墨迹容易脱落。上光剂也一样，它呈现在纸张表面并且不能够被吸收。当折叠时，上光剂在折痕处易于破裂，所以得避免折痕的印刷设计，或在折痕区域采用高光调或至少检测纸张丝绺以减少破裂程度。 在传统的印后加工中，如果书页出现“荷叶边”现象，在装订之后的一周内会慢慢消失，但是数字印刷一般都是立等可取的方式，这样的方式不允许出现“荷叶边”这样的问题。所以提前做好准备才能有效避免这些问题：调节墨粉的热熔温度，使之达到最佳的黏着性，选用适当的封面材料，专门吸附墨粉的表层，改善墨粉的吸附性。 版面 大多数产品完成印刷后还要进行裁切加工，当图文置于纸张正中时，通常要进行四面裁切。如果将图文靠近一个角放置，则会省去两条边的裁切麻烦，节省了时间和成本。当然，如果是出血设计的图像，就要另外考虑了。 观察折页后叠套在一起的书刊半成品就会发现，书帖与书帖之间叠套后会出现一个累积宽度，书帖总厚度每增加1mm，书背横向叠加宽度就会增加约0.5mm，并随着帖数的增加而继续增大。 在裁切成成品时，最里面的书页就会被多裁去一部分，严重时会导致有些页码被裁掉，有些页码明显移向切口边，整本书页码位置严重偏差，直接破坏页面整体设计。这种书帖越往里面的页宽逐渐减小的情况，称为爬移量。 如果书帖总厚度≤2mm，采用骑马订可不考虑爬移问题;超过2mm时，书芯需核对纸张厚度及图文位置，特别是印张较多时，纸质较厚的书帖要设计好爬移量。在设计折页产品时必须考虑到纸张厚度对爬移量产生的影响。 一般说来，在多重折页中，折在内部的页面的尺寸必须稍稍小于外部的页面，即设计部门必须就此给出一定的裁切补偿量，以增大实际的裁切量。如果补偿量过小，内部页面就会因尺寸过大而与其他页面发生干涉，页面之间相互挤撞使得外部页面呈拱形翘起，整个书帖平服程度较差。所以，对于多重折页，最好在设计环节中就明确给出补偿量。否则，一旦带有这种设计缺陷的文件被送出，作为最后一道防线的装订部门，就不得不在折页过程中对页面的裁切量进行补偿，这时，如果产品的折线位置刚好与颜色分界线重合，就会因为裁切补偿而造成实际上的不重合。
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