国产标签印后设备助推减员增效新趋势

　　本次展会上展出的有一些代表性的标签印后加工设备，其印刷、模切单元可以根据标签产品的批量和版式，在全轮转传动和半轮转(往复式输纸)传动两种方式之间自由转换，这样一台设备在运转时，各个工位就可以采取不同的传动方式。如：一个标签需要局部上光、烫印、模切，这时就可以将设备的上光工位设置为圆压圆连续传动(全轮转)，将烫印工位设置为间歇传动(因为烫印装置为平压平形式)，而圆压圆模切工位则设置为半轮转(往复式输纸)传动。这种可灵活转换的传动模式，可以让标签印刷企业结合标签产品的实际情况，最大效率地提高产能，同时保证产品质量。

　　看点三：半轮转柔印

　　半轮转柔印是国际上最新的发展潮流，在4年前的欧洲标签展上，日本岩岐公司首次推出机组式半轮转柔印机，即受到了业内的极大关注。半轮转柔印机在我国一直处于空白状态，然而它有很大的潜在市场，凡是有全轮转柔印机的印刷厂都是其潜在用户。

　　半轮转柔印机的工作原理同国内标签印刷行业常用的间歇式凸印机、间歇式PS版印刷机相同。半轮转柔印是全轮转柔印的补充，印刷量大的订单可以使用全轮转柔印机印刷，而中小订单可以安排在半轮转柔印机上印刷(半轮转柔印机不需要更换印版滚筒)，二者是最好的互补。目前欧洲的一些中小型印刷厂通常会选择半轮转柔印机。

　　一个标签印刷厂如果配备一台全轮转的柔印机、一台半轮转的柔印机，再加上自己分色制版，就可以承揽各类的标签订单，就是一个小型的柔印加工中心。

　　此次展会上，深圳博泰展出了配备两组半轮转柔印装置的标签印后加工设备(这种半轮转柔印装置可以调整为全轮转使用)，填补了国内空白，成为展会上最大的亮点之一，这对今后国内柔版印刷的发展，对标签印刷的发展都有非常重要的意义，是标签印刷行业一项非常有意义的创新。

　　看点四：模内标签半轮转模切

　　业内人士都知道，模内标签材料同不干胶材料不一样，它没有底纸，所以通常卷筒形式的模内标签材料都是用圆压圆模切装置连续输纸模切的。连续模切时，模内标签间可以不留间隙，或者留很小的间隙，因为圆压圆模切装置连续运转相当于对材料的牵引，输纸有动力。而在圆压圆模切机上如果采用半轮转的间歇式模切，也就是往复式输纸，这时圆压圆模切辊上标签的位置安排就要改变了，因为标签间如果没有间隙，也就是说没有排废边，模切时待牵引的材料就无法运行，也就无法输纸，自然也就无法模切了。

　　温州力冠展示的圆压圆模切机创新性地采用了半轮转模切形式，其创新点在于，采用不干胶标签的排废思路来设计模内标签的排列版式，这样模切后的模内标签其废边为一整体网格状，有足够的拉力，可以正常地进行往复式输纸，达到使用半轮转模切装置模切模内标签的目的。虽然增加排废边消耗了一些材料，但对于小批量、多品种的模内标签订单，或制作模内标签样品来说，是非常方便的。温州力冠在模内标签模切工艺上的这一创新，使模内标签又增加了一种加工方式：半轮转模切(往复式输纸模切)。