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看点五：模切、烫印速度快
温州力冠的标签印后设备是最接地气的设备，其展台也是展会上参观者最多的展台，其参展设备创造了两个速度第一。 其一是高速平压平模切机，最高速度达120米/分钟，创造了国内同类模切设备的新高。现场演示的是模切水性黏合剂的铜版纸不干胶材料，产品为多联空白小标签，排废间隙为标准尺寸。温州力冠的蔡总告诉大家，该“平压平模切机构采用了日本KOPAK、LINTEC、SANKY设备相同原理的结构，机构刚性好、稳定性强，模切工位不用垫版(只要模切刀精度高)，装版后可直接模切，不会切穿底纸”。这款模切机之所以速度快，除了模切工位精度高以外，还有一点是排废机构设计合理，使排废纸边的受力均匀，不易拉断，从而保证了模切装置的高速运转。 其二是多功能组合加工机，烫印、上光、模切、分条一次完成，最高速度达100米/分钟，是展会上同类设备速度最快的。该设备最出彩的部分是高速平压平热烫印装置，自动跳步，不浪费电化铝箔，最高烫印速度达60米/分钟，烫印质量好，达到了国际水平。而国产标签热烫印设备的速度一般都在30米/分钟以下。目前国内标签印刷企业常用的间歇式凸版印刷机或间歇式PS版标签印刷机的速度一般都在50米/分钟以下，可见温州力冠的热烫印装置完全可以在速度上同这些印刷设备匹配，不会降低生产效率。 最近两届的欧洲标签展上，平压平热烫印工艺似乎又成了标签烫印的主流工艺，很多国外的标签印后设备厂家都推出了这种配置。同圆压圆热烫印装置相比，平压平热烫印装置的主要优势是降低了成本，烫印版制作也比较方便。 看点六：数字化 数字化也是本届展会上展出的标签印后加工设备的最大特点之一，如联机的喷墨打印、激光模切、在线检测、光电传感技术等。标签印后加工设备将最新的科技集中体现在设备的不同工位上，大大提高了标签的生产效率，提高了标签的印制质量，并减少了生产过程中的浪费。标签印后加工设备的各种数字化、自动化技术，使标签印刷企业减少了人力投入，降低了用工成本，最终提高了企业的经济效益。 期待国产标签印后加工设备再提升 近年来，国产标签印后设备有了很大的进步，深圳博泰、温州力冠的一些标签印后设备还出口到发达国家，而且赢得了很好的信誉和口碑。但是，同发达国家先进的标签印后设备相比，国产标签印后设备无论是功能性、自动化和数字化水平，还是技术水平，都还是相当落后的。 目前，国内的标签印刷厂占用人力最多的工序是检验后补标和成品小卷计数、复卷。成品标签虽然可以通过验标机来自动检测，但是检测出的问题标签还是需要靠人工来补标替换，占用了大量的人力和时间。希望设备供应商能设计出带有检测、删除、自动补标功能的标签印后设备，如果有了这种设备，标签印刷厂的印后就不需要这么多工人，质量和效率也会大大提高。 标签模切后，自动或半自动分条、计数、换纸芯设备，如前所述也是目前标签印刷企业急需的设备，因为这个工序占用了标签印刷厂一半以上的人力资源，而且操作 |
