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LED-UV技术在工业领域已得到越来越多的应用，其在印刷领域目前的应用重点是油墨和光油的固化。虽然有机构预测，在传统印刷领域，在可预见的未来，LED-UV固化技术的市场份额将明显增长，但迄今为止，还没有实现完全突破。其原因在于，随着印刷速度和固化装置工作宽度的增加，需要较高功率的LED-UV光源，并需要进行大面积的照射;此外，还有一个关键问题是尚未开发出完全能满足使用要求的LED-UV油墨和LED-UV光油。 标签印刷使用的新型MBS-UV固化系统 衡量一个UV固化系统经济性高低的重点因素是能源消耗和与此相关的成本。 用于标签印刷的新一代MBS-UV固化系统采用了URS-Duo双反射器技术和ELC-X电子控制器。这种有助于减少能耗的反射器采用了风冷装置，可以在IST Metz公司制造的所有UV固化设备上使用。LEDcure固化系统也包括一个水冷装置。 IST Metz公司宣称，这类固化系统的运行成本明显降低，可以使标签印刷企业在保持高质量和高生产效率的同时，进行更具经济效益的生产。 LED-UV固化装置在启动后无需预热即可马上投入使用，而且由于向承印物释放的热量较少，因此它可以安装在距离承印物仅10～20mm的高度。这种紧凑的固化系统是可级联的，并且使用寿命特别长。 
新型MBS-UV固化系统的LED集群中组合的每个LED灯都是独立驱动的，可以针对不同幅宽的印品进行相应的设置，以保证只有位于实际需要照射位置的LED灯处于工作状态，因此可以更大限度地减少能耗。 新型MBS-UV固化系统设计为插盒形式，可以很方便地在印刷机上进行安装或拆卸。MBS-UV插盒内既可配置UV弧光灯(Lampcure)或UV-LED(LEDcure)光源，也可以配置这两种技术的组合型(Hycurc)光源，借助于可自动连接所有供电接头的快速更换插件，普通UV系统和LED-UV系统可相互替换。 目前传统的UV弧光灯可用于560mm宽的纸带，而LED-UV的工作宽度仅限于460mm。
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