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涂层预处理
涂层预处理可以在各个节点进行，包括：在薄膜制造过程中进行在线或离线涂布；在薄膜表面整饰加工厂进行离线涂布；在不干胶材料制造厂进行在线或离线涂布；在标签印刷厂进行在线或离线涂布。通常情况下，离线涂布相比在线涂布，最终产品的成本要更高一些。 涂层预处理形成的新涂层可以承担以下功能：使薄膜表面具有良好的印刷适性，并有利于油墨牢固附着；利用涂层改变薄膜表面的光泽度，如通过涂布消光物质使薄膜失去高光泽外观，这最终也会反映在印刷图像的整体形象上。 涂层预处理的优势 相对于其他表面处理方法，涂层预处理最显著的优点是处理效果可保持长期稳定（见图1），可以达到两年甚至更长时间。 与电晕预处理相比，涂层预处理之所以能保持处理效果长期稳定，是因为电晕预处理只能产生很薄的功能层，而涂层预处理生成的涂层厚度为0.5微米至几个微米，导致电晕预处理后表面能下降的诸多因素均不存在。究其原因，一方面，涂层就像一种阻隔层，可阻挡添加剂向薄膜表面迁移；另一方面，涂层中的官能团在薄膜表面能保持很长时间的活性。 涂层预处理的必要性 现在的问题是，涂层预处理是否真的有必要？因为现今大多数印刷机都可配置电晕处理装置，理论上是可以印刷无预处理涂层薄膜材料的。 印刷厂常会遇到一种现象：如果一些影响油墨附着的物质和杂质沉积在塑料薄膜表面，或者当油墨和预处理涂层互不相容时，就会发生油墨剥离现象。我们的经验表明，如果在印刷过程中出现油墨附着不良，那么经过涂层预处理的薄膜材料也可以在印刷前通过电晕处理予以解决。 不同的是，通过涂层预处理的薄膜再进行电晕处理，可以达到更完美的印刷效果，印刷墨色均匀性明显优于未经涂层预处理的薄膜材料。此外，经过涂层预处理的薄膜，只需采用简单的电晕处理，就能使油墨附着力达到更高水平，因为这时进行的电晕处理可使预处理涂层在化学性质上与油墨具有很大的相似性。
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